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注漿管管裝置

注漿管材采用特殊型膠扣固定在平坦基準(zhǔn)面上，固定不動間隔宜20~30厘米；支撐點沿注漿管材兩側(cè)交疊設(shè)置，保證注漿管材與混泥土主體結(jié)構(gòu)之間不動。

當(dāng)工程施工長度超過5 m時，單獨采用注漿管作為沉降縫防潮措施，相鄰各段交叉搭接，搭接長度不小于5 cm；兩種防水膠配合使用，相鄰各段注漿管無需搭接，但其尾端間隔不超過25 cm。

注漿管的回轉(zhuǎn)半徑不宜小于15厘米，回轉(zhuǎn)半徑應(yīng)輕，不能有折邊；

灌漿管材必須緊貼農(nóng)村基層，各部分不能懸空；覆蓋灌漿管材的混泥土的薄層厚度不得小于50毫米；

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引出縫與灌漿軟管之間的間距為20~30厘米，引出端應(yīng)設(shè)置在便于接近的位置；混泥土中小的一段灌漿軟管埋入縫應(yīng)與構(gòu)造鋼筋連接牢固。

注漿管路安裝完畢后，如有破損，應(yīng)將破損部位移除，并在切除部位兩側(cè)重新安裝注漿軟管；對于已安裝注漿軟管的注漿管路，應(yīng)將其與兩側(cè)原注漿管路搭接，合理的搭接長度不得小于2~3厘米(即出漿段距離)

注漿管材安裝完畢后，施工現(xiàn)場應(yīng)注意修理成品，防止損壞；對施工現(xiàn)場注漿管材進(jìn)行周邊包扎或電焊焊接建筑用鋼筋時，應(yīng)采取臨時阻隔措施。

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鉆偏

成孔后樁孔垂向偏移或彎曲明顯。

產(chǎn)生原因：作業(yè)時，由于鉆機(jī)安裝位置不穩(wěn)定，或由于鉆桿不穩(wěn)或彎曲而導(dǎo)致；地面軟硬不均；土層呈斜面分布或土層中夾有大孤石或其他硬物等情況。

預(yù)防措施：首先將場地夯實、平整，枕木宜均勻著地；安裝鉆機(jī)時要求轉(zhuǎn)盤中心與鉆架上的起吊滑輪軸心同軸，鉆桿位置偏差不大于20 cm。對于非均勻地層，采用自重大，剛度大的鉆桿進(jìn)行鉆孔。鉆進(jìn)不均勻地層、斜狀巖或遇到孤石時，應(yīng)先鉆慢檔。此外，安裝導(dǎo)向裝置也是一種簡單有效的防止孔斜的方法。在偏斜的情況下，可提起鉆頭，上下反復(fù)掃鉆幾次，以便削去硬土，如糾正無效，應(yīng)在鉆孔內(nèi)局部回填粘土，至偏孔處0.5 m以上，再鉆一遍。

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樁底沉渣過量

產(chǎn)生原因：清理不干凈或沒有對孔位進(jìn)行二次清理；泥漿比重過小或注泥不足，使沉渣難以浮起；吊裝時未對齊鋼筋籠，碰撞孔位使土體塌下樁底；清理后的泥漿沉淀太久。

預(yù)防措施：成孔后將鉆頭提高孔底10~20 cm，慢速空轉(zhuǎn)，保持循環(huán)清孔時間不少于30分鐘。使用性能良好的泥漿，控制泥漿的比重和粘度，不需用清水代替。在吊放過程中，使鋼筋籠的中心與樁的中心保持一致，避免孔壁碰撞?？梢圆捎美鋲哼B接工藝，加快鋼筋籠對接的速度，減少空洞時間，從而減少沉渣。鋼筋籠下地后，要檢查沉渣量，如果超過了規(guī)范的要求，就應(yīng)該使用管道進(jìn)行二次清孔，直到孔口返漿比重和沉渣厚度都達(dá)到規(guī)范要求。初灌混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部到孔底的距離宜為30-40 mm，應(yīng)有足夠的混凝土儲備，使導(dǎo)管在一次埋入混凝土面下1.0 m以上，以便利用混凝土的巨大沖擊力將孔底渣濺出，達(dá)到清除孔底渣的目的。

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將混凝土澆筑面

澆注時，由于砼表面測量不準(zhǔn)或記錄導(dǎo)管長度有誤，造成導(dǎo)管埋深過小，導(dǎo)致導(dǎo)管拔出混凝土面。

預(yù)防性措施：①下導(dǎo)尿管時，應(yīng)按編號順序統(tǒng)計長度，記清楚總長度，拆管時應(yīng)對拆管記錄清楚，以便準(zhǔn)確確定剩余導(dǎo)管的總長度。②混凝土灌注時，應(yīng)不斷準(zhǔn)確地測定混凝土面的實際高度，在拆導(dǎo)管之前至少要測好砼面的三個點，以免出現(xiàn)砼面過高，而且測錘重量不應(yīng)小于3 Kg。

解決方法：①空腔內(nèi)混凝土高度較小時停止?jié)沧?，重新成孔。②?dāng)孔內(nèi)混凝土高度較高時，可采用二次插管，再進(jìn)行二次剪球灌注。

目前，我國水下混凝土灌注樁工程多采用導(dǎo)管法施工，我省水資源短缺，近年來由于交通事業(yè)的快速發(fā)展，橋墩數(shù)量的增加，多數(shù)鉆孔灌注樁是在野外進(jìn)行。之前我對灌注樁的理解是用混凝土比重大于孔內(nèi)泥漿比重和混凝土的流動性。據(jù)我了解，當(dāng)儲料斗內(nèi)儲有足夠數(shù)量的混凝土(即橋涵施工技術(shù)規(guī)范中公式 V≥πd2h3/4 πD2hc/4計算)的混凝土或能滿足保證能沿導(dǎo)管整個截面下落至埋深導(dǎo)管底口且能持續(xù)灌注灌注混凝土埋深導(dǎo)管底口且能持續(xù)灌注到埋深導(dǎo)管底口且能持續(xù)灌注灌注混凝土的混凝土或剪除管底口處的混凝土或混凝土的壓強(qiáng)可用式 P= F/S計算，而混凝土的壓強(qiáng)可用式 P= F/S計算。