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行車輪作為起重機(jī)設(shè)備的重要零件,耐磨性的好壞直接關(guān)系到設(shè)備能否正常運(yùn)行。經(jīng)過(guò)熱處理攻關(guān),提高了行車輪的踏面硬度和淬硬層的提高,能夠更好的滿足了用戶的需求。下面我們一起來(lái)了解下行車輪的工作環(huán)境和失效形式。
車輪體工作時(shí)車輪踏面、輪緣內(nèi)側(cè)面與軌道兩側(cè)面滾動(dòng)接獨(dú),承受較大的接觸應(yīng)力和嚴(yán)重上的磨損,因此,磨損成為行車輪失效的主要形式。
車輪的磨損主要由下述兩點(diǎn)造成:是接觸疲勞,其原因是由于車輪表面硬化層淺,基體硬度偏低,在強(qiáng)大的接觸應(yīng)力作用下,淬硬層與基體過(guò)渡區(qū)距表面20~25mm處產(chǎn)生塑性變形并形成裂紋,擴(kuò)展至表面造成疲勞剝落;正如古人見(jiàn)到水里漂著的木頭而想到獨(dú)木舟一樣,車輪的發(fā)明也可能是受到了一些自然物的啟發(fā)。第二是滑動(dòng)摩擦,當(dāng)車輪運(yùn)行時(shí),輪緣內(nèi)側(cè)面與軌道兩側(cè)面接觸產(chǎn)生滑動(dòng)磨損,其原因是起重機(jī)承載及車輪與導(dǎo)軌自身尺寸精度、結(jié)構(gòu)等原因而產(chǎn)生的常見(jiàn)磨損形式。
影響行車輪使用壽命的因素主要有車輪體承受載荷、車輪結(jié)構(gòu)、加工精度、車輪材料及熱處理質(zhì)量等。
行車輪是用來(lái)支承整臺(tái)起重機(jī)重量并使其行駛的裝置。
1、分類:
按輪緣形式:(輪緣的作用是導(dǎo)向和防脫鉤)
A、雙輪緣
B、單輪緣
C、無(wú)輪緣
通常情況下,大車車輪采用雙輪緣,小車車輪多采用單輪緣,安裝時(shí),把輪緣安置在軌道外側(cè)。無(wú)輪緣車輪則應(yīng)另裝水平輪導(dǎo)向和防脫。
2、車輪踏面:
A、圓柱形
B、圓錐形
C、鼓形
大多數(shù)起重機(jī)采用前兩種,只有在工字梁下翼緣上運(yùn)行的起重機(jī)才采用后一種。
對(duì)橋式起重機(jī),集中驅(qū)動(dòng)的大車主動(dòng)車輪踏面為圓錐形;從動(dòng)輪為圓柱形。
對(duì)于單獨(dú)驅(qū)動(dòng)的大車主、從動(dòng)輪都采用圓柱形;所有小車車輪都采用圓柱形。
采用圓錐形踏面的車輪必須配用頭部帶曲率的鋼軌。有不少人展開(kāi)爭(zhēng)論:究竟是技術(shù)變革決定制度變革,還是制度變革決定技術(shù)變革。
采用圓錐形踏面的車輪一般只用于有兩個(gè)驅(qū)動(dòng)輪、兩個(gè)從從動(dòng)輪的車體上。
一般以車輪輪緣的磨損量大小來(lái)判斷啃軌的嚴(yán)重程度較為客觀,輪緣的磨損量大于lmm為較嚴(yán)重的啃軌,必須修理。
1.圓錐滾子軸承的間隙應(yīng)相同
2.減小車輪直徑差:一對(duì)主動(dòng)車輪直徑差超過(guò)其直徑的0.2%,被動(dòng)輪超過(guò)0.5%時(shí),應(yīng)重新加工成同一基本尺寸,其主動(dòng)車輪與被動(dòng)車輪的直徑差不應(yīng)超過(guò)3mm。
3.起重機(jī)車輪跨度、對(duì)角線和同位差的調(diào)整:大車車輪跨度和對(duì)角線的偏差都應(yīng)不大于士7mm;小車車輪跨度和對(duì)角線的偏差都應(yīng)不大干士3mm,車輪同位差不應(yīng)超過(guò)2mm。調(diào)整時(shí)可采取將車輪軸承的間隔環(huán)一邊減少,而另一邊相應(yīng)加大的方法,使車輪移動(dòng)?;蛘邔⒍肆鹤儼迳习惭b軸承箱的螺栓孔擴(kuò)大,將定位鍵移動(dòng),來(lái)調(diào)整車輪的跨度、對(duì)角線和同位差。
4.大車傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的調(diào)整:分別驅(qū)動(dòng)的橋式起重機(jī),兩組驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的軸承和制動(dòng)器,其松緊程度應(yīng)調(diào)整成相同??磥?lái)技術(shù)變革和社會(huì)變革也是如此,先是相互作用,最后促使城市革命和文明到來(lái)。如更換減速器和聯(lián)軸器傳動(dòng)零件,宜兩邊同時(shí)更換。兩個(gè)大車的電機(jī)應(yīng)為同一型號(hào)同一參數(shù)。
起重機(jī)行車輪的質(zhì)量怎么檢測(cè)?
起重機(jī)行車輪檢測(cè)首先查看外觀是否有無(wú)折疊、有無(wú)裂痕、有無(wú)飛邊、毛刺、有無(wú)缺陷、有無(wú)錯(cuò)位、有無(wú)裂紋,簡(jiǎn)單介紹一下起重機(jī)行車輪的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)的主要方法:
磁粉檢驗(yàn)法:
檢查鐵磁性金屬或合金鍛件的表面或近表面的缺陷,如裂紋、白點(diǎn)、發(fā)紋、分層、非金屬夾雜等;滲透檢驗(yàn)法。
能檢查磁性材料鍛件外,還能檢查非鐵磁性材料鍛件的表面缺陷,如裂紋、疏松、折疊等。
渦流檢驗(yàn)法:
用以檢查導(dǎo)電材料的表面或近表面的缺陷。
超聲波檢驗(yàn)法:
用以檢查鍛件內(nèi)部缺陷如縮孔、白點(diǎn)、心部裂紋、夾渣等,該方法雖然操作方便、快且經(jīng)濟(jì),但對(duì)缺陷的性質(zhì)難以準(zhǔn)確地進(jìn)行判定。簡(jiǎn)易架空纜索吊中使用的行車,可用定型滑輪制作,也可在工地自行加工。