隨著機器視覺系統(tǒng)的開發(fā)與優(yōu)化，很多傳統(tǒng)的人工檢測工作，都開始逐步由視覺檢測篩選機代替，五金零部件視覺檢測屬于機器視覺檢測范疇，用于檢測篩選五金工件尺寸測量，尺寸缺陷，漏翻邊，焊錯位置，螺母錯焊，漏焊，分揀，漏加工等。

五金零部件視覺檢測系統(tǒng)通過識別圖像特征，與合格產(chǎn)品進行對比，判斷產(chǎn)品是否符合要求，并輸出控制信號，檢測過程為自動檢測，異常時給出異常信號，同時對應(yīng)輸出OK或NG信號，并在工控機存儲不合格零件圖片。

東莞市林洋機械設(shè)備有限公司在光學(xué)檢測系統(tǒng)的設(shè)計、實施和工程改造等方面積累了豐富經(jīng)驗，本著“以人為本、科技先導(dǎo)、顧客滿意、持續(xù)改進”的工作方針，我們?nèi)詫⒅铝τ谶M一步提升客戶生產(chǎn)效率，發(fā)掘品質(zhì)附加值。

隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，用于各個領(lǐng)域的零件必須經(jīng)過多次檢查才能使用，使用自動化視覺檢測設(shè)備檢測零件的表面缺陷，可以大大摒棄原來的手工檢測和半機械檢測的缺陷，同時它可以使用相關(guān)程序通過網(wǎng)絡(luò)連接進行遠程控制。

自動化視覺檢測設(shè)備適用于檢測橡膠圈、螺絲、手機配件、不銹鋼、鋁材、塑膠，電感，電容，硅膠，螺母，墊片等產(chǎn)品，檢測效率達1000每分鐘、準確率高達99.99%、檢測精度高達0.005mm。

東莞市林洋機械設(shè)備有限公司建立了較為完善的質(zhì)量保證體系，我們一貫以產(chǎn)品質(zhì)量做為企業(yè)的生命，能適應(yīng)不同客戶、 在不同生產(chǎn)條件和能力的范圍的需求，并提供便捷、 經(jīng)濟合理的工程預(yù)算方案和先進的技術(shù)。

眾多制造行業(yè)發(fā)展參差不齊，有些行業(yè)利潤較大，光學(xué)影像篩選機對其而言性價比高，如鋰電池石墨烯智造、汽車配件行業(yè)，那大家知道光學(xué)影像篩選機的特點嗎？東莞市林洋機械設(shè)備有限公司來給大家介紹一下。

1、完全替代員工檢查的傳統(tǒng)方式，全檢產(chǎn)品，保證客戶的品質(zhì)要求，可為潛在的大客戶起到很好的廣告效益；

2、操作界面簡單明了，初次新建型號后，后續(xù)生產(chǎn)時直接調(diào)取即可，員工可以完成操作所有內(nèi)容；

3、自動生成生產(chǎn)報表，并可用圖表體現(xiàn)每個不合格項目所占的百分比，對改善工藝起重要作用。

擔(dān)心售后技術(shù)支持？東莞市林洋機械設(shè)備有限公司的設(shè)備出廠前都經(jīng)過連續(xù)72小時的嚴格測試，確保穩(wěn)定運行，公司還有專業(yè)的售后服務(wù)團隊，可在24小時內(nèi)趕赴現(xiàn)場解決，期待合作！

光學(xué)影像篩選機主要應(yīng)用于各類零部件，緊固件，O型圈，密封件、橡膠件、彈簧、五金零件、螺絲螺母、電子元器件的外觀、尺寸、裂紋、斑點、表面瑕疵、表面字符的檢測與篩選，光學(xué)影像篩選機的檢測精度可以達到4000個/分鐘，檢測精度可以達到0.001mm，這是人眼檢測難以達到的精度和速度。

光學(xué)影像篩選機技術(shù)的引入對流水線進行自動化的改造，使生產(chǎn)流水線變成快速、實時、準確，可以大大提高生產(chǎn)效率，基于視覺技術(shù)的缺陷自動檢測設(shè)備集機械、電子、光學(xué)、計算機、軟件工程于一體，運用視覺檢測設(shè)備代替人眼完成測量和判斷，具有非接觸、可重復(fù)、可靠、精度高、連續(xù)性等眾多應(yīng)用優(yōu)勢。

東莞市林洋機械設(shè)備有限公司機是一家集設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)于一體的自動化設(shè)備制造商，公司擁有行業(yè)視覺圖像處理技術(shù)和機械自動化設(shè)備設(shè)計能力，為確?？蛻粲喼浦Y選機品質(zhì)，交期如期交貨，林洋光學(xué)篩選機值得信賴，歡迎訂制！