高頻變壓器三重絕緣線能用套管代替嗎

使用三層絕緣線應(yīng)注意以下幾點：

3、剝離被膜時需采用三層絕緣線剝膜機、可調(diào)式剝膜機等設(shè)備。其特點是一邊熔化被膜，一邊進行剝離工作，因此不會損傷導(dǎo)線。如果使用普通的電線剝膜機來剝除絕緣被膜，導(dǎo)線有可能被拉細甚至被拉斷。

4、焊接三層絕緣線的裝置有兩種。一種是靜止式軟釬料槽，適于焊接4.0mm以下的三層絕緣線。有于中心柱為圓柱形，與相同截面的長方體相比，單匝的繞組的長度縮短了11%，這樣致使銅損也降低了11%，同時使的磁心能提供一個更高的輸出功率。軟釬焊時在軟釬料槽中水平移動并震動線圈骨架，就能在短時間內(nèi)完成焊接工作。另一種焊接裝置是帶風(fēng)冷的噴射式軟釬料槽，能同時進行多個線圈骨架的焊接，適合大批量生產(chǎn)。

高頻變壓器磁芯形狀對變壓器的工作有何影響

PQ型磁芯

PQ型磁芯專門為開關(guān)電源用電感器和變壓器設(shè)計。工作頻率不同檔次的電源變壓器設(shè)計方法不一樣，也應(yīng)當(dāng)是不言而喻的。PQ形狀的設(shè)計優(yōu)化了磁芯體積、表面積和繞組繞制面積之間的比率;這種設(shè)計，使的使用a小的磁芯提供a大的電感量和a大化的繞制面積成為可能;這種設(shè)計，使得在a小的變壓器體積和重量下，獲得a大的輸出功率，并且占用a小的PCB安裝空間;可以使用一付夾子進行安裝固定;這種有效的設(shè)計也使的磁芯的磁路截面積更加統(tǒng)一，因此這種磁芯結(jié)構(gòu)也使得比其它的磁芯結(jié)構(gòu)設(shè)計有更少的工作熱點。

目前高頻電子式互感器在高頻方向發(fā)展，即高功率密度和低平面。高功率密度是市場發(fā)展的需要，高頻是提高功率密度的有效途徑。隨著高頻磁材料的發(fā) 展，高頻變壓器的情況也被創(chuàng)造出來了。而在高頻下，要提高變壓器的功率密度，關(guān)鍵是變壓器的設(shè)計技術(shù)的設(shè)計。

如何設(shè)計出的高頻變壓器?

　　高頻變壓器是開關(guān)電源中進行能量儲存與傳輸?shù)模粋€高a頻變壓器應(yīng)具備直流損耗和交流損耗低、漏感小、繞組本身的分布電容及各繞組的耦合電容要小等條件。

　　高頻變壓器的直流損耗是由線圈的銅損耗造成的。為提高a效率，應(yīng)盡量選擇較粗的導(dǎo)線，并取電流密度J=4～10A/mm2。

在MHz級高頻電子變壓器中，愈來愈多的應(yīng)用領(lǐng)域采用空心變壓器。做引線引出的一般都是次級，為了增加初級之間的安全距離，如果直接掛腳，初次級很難滿足高壓要求。探討空心變壓器的結(jié)構(gòu)、設(shè)計方法、制造工藝和應(yīng)用特點也是其研究和發(fā)展方向。另外，壓電變壓器等新工作原理的高頻電子變壓器的研究也是發(fā)展方向，經(jīng)過近十年的研究開發(fā)，壓電變壓器已經(jīng)在一些領(lǐng)域中得到了實際應(yīng)用。

　　在設(shè)計高頻變壓器時 把漏感減至a小。漏感愈大，產(chǎn)生的尖峰電壓幅度愈高，漏極鉗位電路的損耗就愈大，這必然 電源效率降低。 一個符合絕緣及安全性標(biāo)準(zhǔn)的高頻變壓器，其漏感量應(yīng)為次級開路時初級電感量的1%～3%。

進行15天不正常作業(yè)實驗的樣品有必要按以下規(guī)則進行預(yù)備：

　　a、變壓器有必要旋轉(zhuǎn)在紅色薄棉紙掩蓋的軟木臺面上。

　　b、外露的不帶電金屬零件和每一個次級繞組的一端有必要經(jīng)過1A 疾速熔斷器接地。

　　c、有必要用單層薄紗布松松地掩蓋在變壓器上或其獨自的外殼上。

　　d、變壓器有必要經(jīng)過30A 熔斷器連接到規(guī)則電源的電路上。

*每一項15天不正常作業(yè)實驗有必要繼續(xù)進行到呈現(xiàn)的風(fēng)險(即被試電路熔斷)或15天停止。

*實驗時，假如薄紗布或薄紙火熱或起火，1A 熔斷器斷開，或呈現(xiàn)擊穿，實驗效果就不能采用。