壓力管道焊接工藝

焊接性試驗(yàn)一般是針對新材料或新工藝進(jìn)行的，焊接性試驗(yàn)是焊接工藝評定的基礎(chǔ)，即任何焊接工藝評定均應(yīng)在焊接性試驗(yàn)合格或掌握了其焊接特點(diǎn)及工藝要求之后進(jìn)行的。經(jīng)評定合格后的焊接工藝，其工藝指導(dǎo)書方可直接用于指導(dǎo)焊接生產(chǎn)。對重大或重要的壓力管道工程，也可依據(jù)焊接工藝指導(dǎo)書或焊接工藝評定報(bào)告編制焊接方案，權(quán)面指導(dǎo)焊接施工。壓力管道遇事故防范措施嚴(yán)格新建、改建、擴(kuò)建的壓力管道竣工驗(yàn)收和使用登記制度：可以認(rèn)為，加強(qiáng)勞動行政部門人員、檢驗(yàn)單位人員等有關(guān)人員的安全文化建設(shè)是培養(yǎng)跨世紀(jì)安全干部、人才的戰(zhàn)略之舉。

 壓力管道設(shè)計(jì)的化學(xué)清洗法是一種利用化學(xué)溶液與管道內(nèi)壁的污垢作用而除垢的方法。這種方法具有很高的效率，尤其適用于管道系統(tǒng)的清洗。因?yàn)閴毫艿涝O(shè)計(jì)可在系統(tǒng)密閉的狀態(tài)下操作，因此應(yīng)用極為廣泛。壓力管道設(shè)計(jì)的化學(xué)清洗的專業(yè)技術(shù)性強(qiáng)，稍有不慎，不僅得不到預(yù)想的效果，而且還可能損壞管道甚至造成事故。清洗所用的化學(xué)試劑可為酸性或堿性，視積垢的性質(zhì)而定。清洗鐵銹時，可使用濃度為8％～15％的硫1酸。清洗水垢時，可使用濃度為5％～10％的嚴(yán)酸或濃度為2％的NaOH溶液。 壓力管道設(shè)計(jì)的化學(xué)清洗法是一種利用化學(xué)溶液與管道內(nèi)壁的污垢作用而除垢的方法。這種方法具有很高的效率，尤其適用于管道系統(tǒng)的清洗。因?yàn)閴毫艿涝O(shè)計(jì)可在系統(tǒng)密閉的狀態(tài)下操作，因此應(yīng)用極為廣泛。壓力管道設(shè)計(jì)的化學(xué)清洗的專業(yè)技術(shù)性強(qiáng)，稍有不慎，不僅得不到預(yù)想的效果，而且還可能損壞管道甚至造成事故。壓力管道遇事故防范措施大力加強(qiáng)壓力管道的安全文化建設(shè)安全文化包括兩部分：一部分是人的安全價值觀，主要指人們的安全意識、文化水平、技術(shù)水平等。清洗所用的化學(xué)試劑可為酸性或堿性，視積垢的性質(zhì)而定。清洗鐵銹時，可使用濃度為8％～15％的硫1酸。清洗水垢時，可使用濃度為5％～10％的嚴(yán)酸或濃度為2％的NaOH溶液。

壓力管道設(shè)計(jì)設(shè)備被廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)

在國際上，管道運(yùn)輸是與鐵路、公路、水運(yùn)、杭空并列的五大運(yùn)輸方式之一。壓力管道設(shè)計(jì)設(shè)備是在一定溫度和壓力下，用于運(yùn)輸流體介質(zhì)的特種設(shè)備，廣泛用于石油化工；冶金、電力等行業(yè)生產(chǎn)及城市燃?xì)夂凸嵯到y(tǒng)等公眾生活之中。這些介質(zhì)有些是具有暴炸危險(xiǎn)性、毒性或?qū)Νh(huán)境有破壞性，一旦泄漏將會造成職員傷王、財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境污染和巨大的經(jīng)濟(jì)損失，有時還會影響人民的生活。8倍JB4700-2000標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的醉大允許工作壓力時，法蘭與圓筒的對接焊縫必須進(jìn)行100％的(射線)RT或(超聲)UT檢測，合格級別為RTⅡ級、UTⅠ級。