影響精密數(shù)控立車工作精度的因素

1、在計(jì)算機(jī)的控制下數(shù)控立車能夠進(jìn)行更加精度、質(zhì)量和效率都很高的磨削加工，比專用的磨床還要節(jié)省，這樣有很好的柔性且經(jīng)濟(jì)效益也更大。

2、所加工的零件應(yīng)該要達(dá)到工藝的要求，不僅可以進(jìn)行復(fù)合加工還可以進(jìn)行磨削的圓環(huán)面等一些復(fù)雜的工序。

3、單臺(tái)的數(shù)控立車是很難把一個(gè)零件的所以加工都完成，要和其他的設(shè)備一起進(jìn)行配合的，這就要讓生產(chǎn)車間達(dá)到一個(gè)平衡。

我們?cè)谶M(jìn)行加工準(zhǔn)備的時(shí)候，整個(gè)準(zhǔn)備工作也是占了一定的地位的，常常是單件零件進(jìn)行加工工時(shí)的幾十倍甚至是上百倍，雖然一些零件是進(jìn)行小批量的加工，但是形狀非常的復(fù)雜，而且質(zhì)量要求非常高，其實(shí)這些數(shù)控立式車床零件都是可以進(jìn)行重復(fù)的使用的，這樣就可以很大程度的來減少生產(chǎn)周期以及成本。減少精密數(shù)控立車工作精度的因素。

加工復(fù)雜盤類零件選擇雷歐數(shù)控立車

采用加寬矩形導(dǎo)軌配合精密刮研貼塑面，X向?qū)к壘捎脻L柱式重載直線導(dǎo)軌，承載大，精度高；合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，完善的加工及裝配工藝，確保機(jī)床長(zhǎng)期使用的穩(wěn)定性及精度保持性。

機(jī)床主軸采用廣域大扭矩伺服電機(jī)傳動(dòng)，既可以低速大扭矩，強(qiáng)力重切削，也可以高速切削。同時(shí)滿足粗加工和精加工需求。

立式數(shù)控車床適合制動(dòng)轂、輪鼓、離合器壓盤類、飛輪殼等零部件的加工，加工零件的內(nèi)、外圓柱面，圓錐面、端面、切槽及倒角。

數(shù)控立車的應(yīng)用越來越廣泛立式數(shù)控車床適合加工大批量、尺寸一致性要求較高的零件,對(duì)于需要二次加工的盤類和短軸類零件的簡(jiǎn)單和復(fù)雜加工是非常適用的。是為汽車行業(yè)提供的專用加工汽車輪轂和盤類零件。

數(shù)控立車能實(shí)現(xiàn)X、Z、C三軸聯(lián)動(dòng),具有高轉(zhuǎn)速、大扭矩、高剛性的優(yōu)點(diǎn),可用于加工各種軸類、盤類零件,可以車削各種螺紋、圓弧、圓錐及回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外曲面,能夠滿足黑色金屬及有色金屬高速切削的速度需求,同時(shí)具有鉆孔、攻絲和銑削功能。

加工電機(jī)機(jī)座的數(shù)控立車參數(shù)，數(shù)控立車主軸是垂直地面與人體站立平行，由于主軸立式安裝于其他安裝形式，避免了主軸的高速旋轉(zhuǎn)慣性造成橢圓加工，而展現(xiàn)出近真圓的精度。

數(shù)控立車裝卡工作符合人體工程學(xué)的操作性，減輕體力勞動(dòng)。

由被加工零件自重所致，能在卡具基準(zhǔn)面上準(zhǔn)確地，緊密地貼合，在夾持過程中可以獲得且穩(wěn)定的加工效果。對(duì)是不規(guī)則形狀的加工件上下裝卸工件容易，卡具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單化制造費(fèi)用低。