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塔吊預(yù)埋支腿——塔吊配件廠家分享:
塔吊的基礎(chǔ)施工
2.1 放線定位
塔吊基礎(chǔ)須根據(jù)方案塔吊定位圖、平面布置圖放線。
2.2 基礎(chǔ)承臺施工
1、塔吊基礎(chǔ)承臺施工時土方開挖采用自然放坡,坡度為1:1,考慮工作面上部坑邊土方2.0高采用臺階式挖除,確保坑壁的安全。塔吊基礎(chǔ)嚴禁超挖,在施工塔吊基礎(chǔ)時及后續(xù)塔樓承臺施工時均需額外注意。
2、在土方開挖前,由項目施工員對挖土人員詳細的技術(shù)交底。放好坡頂線,坡底線經(jīng)復(fù)測及驗收合格后開始挖土。
3、承臺土方開挖用機械開挖至承臺墊層底標高以上0.3m后停止,剩余土方采用人工開挖。
4、挖土過程要注意保護好工程樁,挖土機械不得碰撞,防止破壞樁體。
5、挖至基底后應(yīng)及時進行基槽驗收,合格后及時進行墊層等下一道工序施工,盡量避免土體暴露,防止土體水分蒸發(fā)損失,導致土體積膨脹或因下雨侵泡土體,必要時基底覆蓋塑料薄膜,帆布等措施。
6、基坑頂離坑邊500左右做臨邊防護欄桿,欄桿用黃黑相間的鋼管搭設(shè),欄桿高度為1.5米,設(shè)三道水平橫向桿,并在圍護欄桿四周用密目網(wǎng)封閉圍護。
7、塔吊均在地下室底板上,均需要在基礎(chǔ)施工階段做好地下室的排水即可。
8、承臺施工前,進行樁基檢測及管樁樁頂與承臺構(gòu)造處理。
9、塔吊基礎(chǔ)承臺磚胎膜采用灰砂磚砌筑 370mm 厚并用 15 厚防水砂漿兩邊抹面,磚胎膜出地下室底板面 500mm。
10、按塔吊說明書準確預(yù)埋件,防雷引下線一并預(yù)埋。基礎(chǔ)模板要牢固,混凝土一次澆筑成型,振搗密實、砼面抄平。做好隱蔽驗收記錄及影像資料?;A(chǔ)澆筑完成后,要進行養(yǎng)護。
塔吊基礎(chǔ)施工
埋件預(yù)埋
1、當承臺底部鋼筋綁扎完畢后,將裝配好的固定支腿和預(yù)埋支腿固定基節(jié)整體放入鋼筋籠中,固定支腿預(yù)埋必須位置準確,并且使用廠家提供的支腿;
2、根據(jù)測量工所測放出的軸線,對準埋件的中心十字線;然后用水準儀測出埋件頂面的標高,保證預(yù)埋埋件的標高,保證預(yù)埋后塔身節(jié)中心線與水平面的垂直度≤1.5/1000;
3、預(yù)埋件周圍的鋼筋數(shù)量不得減少和切斷,固定支腿周圍混凝土充填率必須達到95%以上。
塔吊避雷措施
塔機要用專用接地線可靠接地,接地電阻不得大于4Ω,塔吊接地圓鋼同塔吊基礎(chǔ)鋼筋與樁基鋼筋用12圓鋼焊接,形成一個接地網(wǎng),上部與塔吊專設(shè)接地線相連,確保塔吊防雷安全。
塔吊安裝
1、塔吊基礎(chǔ)承臺混凝土強度達到80%以上,方能進行塔機安裝;塔機運行使用時,基礎(chǔ)混凝土強度應(yīng)達到100%設(shè)計強度。
2、 塔吊使用過程中,做好沉降監(jiān)測。塔吊基礎(chǔ)沉降觀測半月一次,垂直度在塔吊自由高度時半月一次測定。塔吊基礎(chǔ)沉降量不得大于50mm,塔機i高附著點以下不應(yīng)大于該段塔身安裝高度的2‰(千分之二),獨立高度或i高附著點以上的塔身垂直度不應(yīng)大于該段塔身安裝高度的4‰(千分之四)。
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塔機安全使用與管理
塔式起重機的管理與使用有著十分密切的關(guān)系,管理的好壞直接影響著塔式起重機的使用是否安全,一旦管理不善將會帶來嚴重的安全隱患。
塔式起重機施工過程中發(fā)生事故的原因:
(一)環(huán)境惡劣。塔式起重機對于天氣、施工環(huán)境的要求比較高。在惡劣的天氣中,是不允許進行作業(yè)的,但是某些施工單位為了縮短工期強行在惡劣的天氣中使用塔機,從而造成事故。同時塔式起重機對于施工地面的要求也比較高,塔式起重機基礎(chǔ)必須不能在積水、坑洼、不平等地面建立,混凝土基礎(chǔ)底面要平整夯實,否則容易造成塔式起重機基礎(chǔ)不牢。
(二)安裝、使用不規(guī)范。一些企業(yè)為了降低成本,聘請證件不齊全的人員操作塔式起重機,而且對操作人員的技能培訓不規(guī)范,致使在塔式起重機出現(xiàn)安裝錯誤或安裝質(zhì)量不合格的情況,為塔式起重機的使用埋下極大的安全隱患。塔式起重機的操作流程較為復(fù)雜,在使用塔式起重機時,需要專業(yè)的操作人員嚴格按照操作規(guī)范進行操作。同時,對塔式起重機的拆裝和安裝同樣需要專業(yè)的技術(shù)人員來進行。
(三)管理不善。塔式起重機經(jīng)過長時間使用,會產(chǎn)生過重工作負荷,若不定期對塔式起重機進行合理的管理維護,將嚴重影響塔式起重機的使用效率,減少使用壽命,增加了事故的發(fā)生概率。因此,塔式起重機的管理與使用同樣重要,必須重視對塔式起重機的維護,保證塔式起重機安全使用,避免機械事故發(fā)生。