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多效蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)特征有很多,不管是哪樣的,冷媒蒸氣都應(yīng)設(shè)計方案和生產(chǎn)制造成離去熱傳導(dǎo)表層并維持液位儀,并應(yīng)運用熱傳導(dǎo)表層。分離蒸氣的液體被送進(jìn)蒸發(fā)器消化吸收發(fā)熱量,進(jìn)而增加熱對流。
如果液體可以在濕潤的加溫表層揮發(fā)和燒開,汽泡的根處細(xì),產(chǎn)生的汽泡容積并不大,而且汽泡容易離去加溫表層并升高。
蒸發(fā)裝置在操作過程中,要消耗大量加熱蒸汽,為節(jié)省加熱蒸汽,可采用多效蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮蒸發(fā)器。蒸發(fā)器廣泛用于化工、輕工等部門。
按操作壓力分:可分為常壓、加壓和減壓(真空)蒸發(fā)操作。很顯然,對于熱敏性物料,如溶液、果汁等應(yīng)在減壓下進(jìn)行。而高粘度物料就應(yīng)采用加壓高溫?zé)嵩醇訜幔ㄈ鐚?dǎo)熱油、熔鹽等)進(jìn)行蒸發(fā)
按效數(shù)分:可分為單效與多效蒸發(fā)。若蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽直接冷凝不再利用,稱為單效蒸發(fā)。若將二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽,并將多個蒸發(fā)器串聯(lián),此蒸發(fā)過程即為多效蒸發(fā)。
新型廢水蒸發(fā)器具有廣泛的應(yīng)用效果,因此現(xiàn)在的廢水蒸發(fā)器,通過組合結(jié)構(gòu),用戶可以根據(jù)自己的需要更新系統(tǒng)并選擇電源,節(jié)省了成本,易于使用,具有實用價值,支撐結(jié)構(gòu)均勻地布置在蒸發(fā)器主體中,支撐結(jié)構(gòu)的多個接合槽,以均勻地布置在蒸發(fā)器主體,并且布置成對應(yīng)的支撐結(jié)構(gòu),目前如何廢水蒸發(fā)器確保使用效率呢?
1、通過有機(jī)氣相操作廢水蒸發(fā)器處理方法,其包括用于廢水蒸發(fā)器熱回收的熱交換器,為設(shè)備的開發(fā)和設(shè)計提供了基礎(chǔ),該設(shè)備的管道和蒸汽室串聯(lián)連接,并將產(chǎn)生蒸汽室的設(shè)備,以連接到該設(shè)備的廢熱回收裝置,其廢水蒸發(fā)器連接到回收單元的廢水串聯(lián),另蒸發(fā)器通過管線與要回收單元的廢熱相連,蒸發(fā)單元分別連接到蒸汽室。
2、現(xiàn)在使用的廢水蒸發(fā)器,其中每個蒸發(fā)器主體串聯(lián)連接,前蒸發(fā)器主體的分離室的出口連接到廢水蒸發(fā)器下部主體的加熱蒸汽入口,以終連接到壓縮機(jī)的入口主體的蒸發(fā)器分離室的出口,并且壓縮機(jī)的輸出結(jié)構(gòu)中,以連接到蒸汽的重要部分,以加熱蒸發(fā)器進(jìn)行使用,并且得到了逐步的推廣使用。
通過對廢水蒸發(fā)器的了解可以看出,該裝置的熱回收有機(jī)蒸氣發(fā)生裝置通過管道,并且蒸發(fā)器的端部連接,穿過管和熱回收設(shè)備的廢物的有機(jī)蒸氣,以及該應(yīng)用充分利用了有機(jī)蒸氣的熱能,提高了熱利用率,減少了不可逆的能量損失等。
多效蒸發(fā)器的主要原理
1、設(shè)備整個加熱系統(tǒng)由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發(fā),所以具有傳熱加熱時間短等主要特點。如再配置熱壓泵,具有節(jié)能降耗,蒸汽耗量低等優(yōu)點。
2、物料沿管內(nèi)壁向下加速加壓流動蒸發(fā),適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮。
3、由于物料在每根管內(nèi)成膜狀蒸發(fā),料液加熱時間短,所以利于食品蒸發(fā)濃縮,較大的保存了食品的營養(yǎng)成份。
4、蒸發(fā)過程在真空作用下,對物料的衛(wèi)生要求好,同時大大減少了蒸發(fā)溫度,加上配置熱壓泵,部份二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合,既節(jié)約了生蒸汽,同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴撒霧狀進(jìn)入加熱殼體,蒸汽擴(kuò)散快,料液加熱溫和,所以適合熱敏性物料的濃縮。
5、設(shè)備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮,由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā),即形成汽液分離,同時在效體底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液與二次蒸汽進(jìn)入分離器強化分離,料液整過程沒有形成太大沖擊,不會有泡沫的形成。
6、對于食品蒸發(fā)濃縮,設(shè)備可同時具備消菌功能,物料先經(jīng)預(yù)熱,然后進(jìn)入消菌器,達(dá)到94度以上,維持24秒左右,即進(jìn)入一效效體,物料閃蒸,溫度就下降了。
7、設(shè)備可配備CIP清洗系統(tǒng),實現(xiàn)就地清洗,整套設(shè)備操作方便,沒死角。
8、設(shè)備連續(xù)進(jìn)出料。
9、設(shè)備可配置自動化系統(tǒng),實現(xiàn)進(jìn)料量自動控制,加熱溫度自動控制,出料濃度自動控制,清洗自動控制,還可配備突發(fā)停電、故障時對物料的保護(hù)措施。其它報警等自動化操作、控制。