裝夾方法：

1、所有的裝夾都是橫長(zhǎng)豎短。

2、虎鉗裝夾：裝夾高度不應(yīng)低于10個(gè)毫米，在加工工件時(shí)必須指明裝夾高度與加工高度。加工高度應(yīng)高出虎鉗平面5毫米左右，目的是保證牢固性，同時(shí)不傷及虎鉗。此種裝夾屬一般性的裝夾，裝夾高度還與工件大小有關(guān)，工件越大，則裝夾高度相應(yīng)增大。

3、夾板裝夾：夾板用碼仔碼在工作臺(tái)上，工件用螺絲鎖在夾板上，此種裝夾適用于裝夾高度不夠及加工力較大的工件，一般中大型工件，效果比較好。

4、碼鐵裝夾：在工件較大、裝夾高度不夠，又不準(zhǔn)在底部鎖縲絲時(shí)，則用碼鐵裝夾。此種裝夾需二次裝夾，先碼好四角，加工好其它部分，然后再碼四邊，加工四角。二次裝夾時(shí)，不要讓工件松動(dòng)，先碼再松。也可以先碼兩邊，加工另兩邊。

5、刀具的裝夾：直徑10mm以上，裝夾長(zhǎng)度不低于30mm；直徑10mm以下，裝夾長(zhǎng)度不低于20mm。刀具的裝夾要牢固，嚴(yán)防撞刀與直接插入工件。

東莞市捷悅五金電子科技有限公司

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教您數(shù)控機(jī)床故障診斷幾大原則 

先外部后內(nèi)部 　　 數(shù)控機(jī)床加工是機(jī)械、液壓、電氣一體化的機(jī)床，所以故障的發(fā)生必然要從這三者之間綜合反映出來(lái)。所以要求維修人員掌握先外部后內(nèi)部的原則，即當(dāng)數(shù)控機(jī)床發(fā)生故障后，維修人員應(yīng)采用望、聞、聽(tīng)、問(wèn)等方法，由外向里逐一進(jìn)行檢查。

數(shù)控車床加工其實(shí)合適的機(jī)器設(shè)備才能生存出精度較高的零件，那數(shù)控車床適合加工哪些零件？對(duì)于一些小批量生產(chǎn)的零件，種類十分繁多，這些是無(wú)法用普通車床進(jìn)行加工的，普通車床針對(duì)單一種類有優(yōu)勢(shì)，而它對(duì)多種類的，僅需要換編程而已，所以十分適合。數(shù)控車床加工數(shù)控車床適合加工哪些零件和零件的需求有關(guān)系。另外，數(shù)控機(jī)床作為柔性制造單元、柔性制造系統(tǒng)及計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)的基礎(chǔ)設(shè)備，對(duì)其中的數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、程序編制、檢測(cè)監(jiān)控及機(jī)床主機(jī)等組成部分提出了更高的要求。有些零件對(duì)于精度的要求很高。那數(shù)控車床全程自動(dòng)化，標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)能夠滿足零件的精度要求，做到分毫不差，相比普通車床實(shí)在是好太多。在市面上經(jīng)常會(huì)看到復(fù)雜的零件，這些零件應(yīng)用的領(lǐng)域也十分重要，如果說(shuō)普通車床能生產(chǎn)出來(lái)，那精度也不能保證。相反，數(shù)控車床有著合適的程序，尤其是在技術(shù)編程方面成就非凡，對(duì)于線路的設(shè)計(jì)也十分合理，選數(shù)控車床沒(méi)有錯(cuò)。在你選擇加工設(shè)備或加工廠家時(shí)，難免會(huì)出現(xiàn)誤導(dǎo)性偏差，捷悅科技的出現(xiàn)剛好給您帶來(lái)了理性的選擇，不會(huì)讓你的選擇有任何誤差。

數(shù)控加工是指，由控制系統(tǒng)發(fā)出指令使刀具作符合要求的各種運(yùn)動(dòng)，以數(shù)字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術(shù)要求和加工工藝要求進(jìn)行的加工。此種裝夾屬一般性的裝夾，裝夾高度還與工件大小有關(guān)，工件越大，則裝夾高度相應(yīng)增大。 [1]  它泛指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的工藝過(guò)程。數(shù)控機(jī)床是一種用計(jì)算機(jī)來(lái)控制的機(jī)床，用來(lái)控制機(jī)床的計(jì)算機(jī)，不管是專用計(jì)算機(jī)、還是通用計(jì)算機(jī)都統(tǒng)稱為數(shù)控系統(tǒng)。數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)和輔助動(dòng)作均受控于數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令。而數(shù)控系統(tǒng)的指令是由程序員根據(jù)工件的材質(zhì)、加工要求、機(jī)床的特性和系統(tǒng)所規(guī)定的指令格式（數(shù)控語(yǔ)言或符號(hào)）編制的。