對(duì)于首l次設(shè)計(jì)生產(chǎn)的配套零件，客戶一般希望進(jìn)行組配驗(yàn)證，以保證零件整體的裝配性能，但如果每款零件先生產(chǎn)一件，進(jìn)行裝配驗(yàn)證，需要付出較多的改機(jī)和機(jī)器空置成本，對(duì)于整體交期和成本的控制是非常不利的，為了既保證產(chǎn)品適配性，又能將加工成本控制下來(lái)，同時(shí)提升車(chē)間加工生產(chǎn)效率，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐，總結(jié)了如下方法：

1、合理編排生產(chǎn)順序，以達(dá)到邊生產(chǎn)邊組配驗(yàn)證的目的，比如一套零件中，一個(gè)為主要零件，其他零件為輔，組配在主要零件上面，這種情況下，我們可以安排先生產(chǎn)主要零件，對(duì)主要零件確認(rèn)后，以正確的主體零件為驗(yàn)證組配基礎(chǔ)，對(duì)其他后續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行首件適配驗(yàn)證，從而保證整體的組配性能，也兼顧了生產(chǎn)的流暢性；定位繁瑣的工件例如有一定位孔距精度要求的多孔加工，利用機(jī)床定位精度高的特點(diǎn)，很方便實(shí)施。

2、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行裝配性的干涉排查，瑞泰工程師在生產(chǎn)前，會(huì)使用3D模型，進(jìn)行預(yù)裝配，并根據(jù)客戶要求排查裝配的情況，通過(guò)這種方式，可以初步排查設(shè)計(jì)方面的重大裝配問(wèn)題；

3、針對(duì)部分零件，在調(diào)出首件后需要等待其他零件進(jìn)行適配驗(yàn)證的情況，瑞泰工程師采用了一機(jī)多裝夾的方式，將需要等待的零件夾具放置于CNC加工中心設(shè)備工作臺(tái)的一側(cè)，另外一側(cè)繼續(xù)加工其他產(chǎn)品，待確認(rèn)OK后，只需要重新調(diào)換程序和工作起點(diǎn)即可，大大節(jié)約改機(jī)時(shí)間。對(duì)于采用半閉環(huán)伺服系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床，反向偏差的存在就會(huì)影響到機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度，從而影響產(chǎn)品的加工精度。

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日常養(yǎng)護(hù)，即操作者每天使用CNC數(shù)控機(jī)床前后，都要進(jìn)行的養(yǎng)護(hù)工作，包括：使用機(jī)床前，必須檢查機(jī)床通電情況、是否有雜物或污漬、零部件是否齊全，機(jī)床使用后，應(yīng)按正確方式關(guān)機(jī)，還要清掃廢屑、擦干冷卻液，按說(shuō)明給機(jī)床某些部件加油防銹，檢查機(jī)床是否有碰傷、刮痕等。一般CNC加工通常是指精密機(jī)械加工、CNC加工車(chē)床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等CNC數(shù)控加工有下列優(yōu)點(diǎn)：①大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。

非標(biāo)模具配件加工鎢鋼沖針的適用范圍：  

1、硬質(zhì)合金頂針如鎢鋼頂針等，則可以用來(lái)通較長(zhǎng)較細(xì)的孔；

2、頂針也叫頂l尖那是裝配在車(chē)床或磨床上，用來(lái)支持工件并使工件圍繞它轉(zhuǎn)動(dòng)的頭部圓錐形金屬圓棒，但是與塑膠模具配件的頂針是完全不一樣的東西；五金模具配件廠,非標(biāo)模具配件加工模具市場(chǎng)較為活躍 正規(guī)化步伐加快   　　目前，我國(guó)壓鑄模具市場(chǎng)較為活躍，壓鑄模具加工制品將會(huì)促進(jìn)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)。使用集屑裝置會(huì)使切削點(diǎn)附近的空氣產(chǎn)生擾動(dòng)，同時(shí)集屑管也會(huì)因氣體流動(dòng)而產(chǎn)生振動(dòng)，進(jìn)而造成機(jī)器振動(dòng)而影響加工件之表面粗糙度。雖然我國(guó)的模具業(yè)很早就起步，目前的發(fā)展也趨于成熟，但是技術(shù)層面還有所欠缺，國(guó)內(nèi)的模具產(chǎn)業(yè)與國(guó)外相比差距甚大。

加工順序的安排

安排加工順序時(shí)，基本原則是一定要遵守的，包括“先面后孔”、“先粗后精”等，除了這些基本原則，我們還應(yīng)該遵循以下原則，為：

a.按刀具集中工序加工，避免同一把刀具多次重復(fù)使用，減少換刀次數(shù)和時(shí)間。

b.同軸度要求很高的孔系，應(yīng)在一次定位后，把該孔系的加工全部完成后，再對(duì)其它坐標(biāo)位置的孔系進(jìn)行加工，這樣能消除重復(fù)定位時(shí)產(chǎn)生的誤差，提高孔系的同軸度。

c.選擇確定好刀點(diǎn)和換刀點(diǎn)，一旦確定好后，不宜更換。