機器視覺檢測系統(tǒng)在工業(yè)在線檢測的各個領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

金屬板表面自動探傷系統(tǒng)

在對表面質(zhì)量要求很高的特殊大型金屬板進行檢測時，原始的檢測方法是采用人工目視或用百分表加探針進行檢測，該方法不僅易受主觀因素的影響，而且可能給被測表面帶來新的劃傷。金屬板表面自動探傷系統(tǒng)利用機器視覺檢測技術(shù)對金屬表面缺陷進行自動檢查，可在生產(chǎn)過程中高速、準確地進行檢測，同時由于該系統(tǒng)采用非接觸式測量，避免了產(chǎn)生新劃傷的可能。

在電子制造領(lǐng)域，小到電容、連接器等元器件，大到手機鍵盤、PC主板、硬盤，在電子制造行業(yè)鏈條的各個環(huán)節(jié)，幾乎都能看到機器視覺檢測系統(tǒng)的身影。視覺檢測系統(tǒng)是根據(jù)系統(tǒng)控制，能夠自動化技術(shù)辨別出優(yōu)品與欠佳品，隨后全自動置放在不一樣的部位，相對性于人工而言，巨大水平的減少了欠佳品的幾率，提高了商品的品質(zhì)度與差錯率，提高了公司的可信任感與整體實力。

視覺檢測是通過即圖像攝取裝置將目標轉(zhuǎn)換成圖像信號，傳送給專用的圖像處理系統(tǒng)，在測量工件過程中，無需與工件進行接觸，因此能夠適應(yīng)惡劣危險生產(chǎn)環(huán)境，同時也不會對工件造成接觸性損傷。機器視覺系統(tǒng)中工業(yè)鏡頭扮演著眼睛的角色，將產(chǎn)品檢測情況反饋給工業(yè)相機，工業(yè)鏡頭是分辨率的鏡頭，采用超低失真設(shè)計技術(shù)，減低了畸變率，能夠更加真實的反映圖像效果。

 一臺設(shè)備視覺檢測設(shè)備可以擔負好幾個職工的檢測每日任務(wù)，不容易間斷，不容易得病，不用歇息，可以持續(xù)開展高韌性的工作中，對應(yīng)用自然環(huán)境規(guī)定低，在節(jié)省產(chǎn)品成本的另外巨大提高生產(chǎn)率。檢測環(huán)節(jié)作為3C行業(yè)特別是手機行業(yè)用工人數(shù)較多、耗時較長的環(huán)節(jié)，成為自動化改造的瓶頸，事實上，在工業(yè)領(lǐng)域，機器視覺檢測檢測需求巨大。