蘇州一松坤五金制品有限公司是一家以制造壓鑄模具為主的專業(yè)廠家，同時從事鋅、鋁合金零件的壓鑄及加工，具有多年的生產(chǎn)經(jīng)驗。公司設備精良，技術(shù)力量雄厚，擁有多名模具技師及經(jīng)驗豐富的技術(shù)工人.

機械拋光基本程序

要想獲得高質(zhì)量的拋光效果，超重要的是要具備有高質(zhì)量的油石、砂紙和鉆石研磨膏等拋光工具和輔助品。而拋光程序的選擇取決于前期加工后的表面狀況，如機械加工、電火花加工，磨加工等等。機械拋光的一般過程如下：(1)粗拋、經(jīng)銑、電火花、磨等工藝后的表面可以選擇轉(zhuǎn)速在35000-40000rpm的旋轉(zhuǎn)表面拋光機或超聲波研磨機進行拋光。常用的方法有利用直徑Ф3mm、WA400的輪子去除白色電火花層。由于不銹鋼具有強度高、耐蝕性強、耐熱性好等許多優(yōu)點，所以不銹鋼在工業(yè)上應用比較廣泛，石化工業(yè)、電子機械、yi療器械，輕工產(chǎn)品、個人住宅裝飾、高ji賓館設施，無不應用不銹鋼制造品。然后是手工油石研磨，條狀油石加煤油作為潤滑劑或冷卻劑。

機械拋光

機械拋光是指用拋光輪、拋光帶等進行拋光和成批光飾。成批光飾是借助拋光劑中的磨料對零件表面的拋磨作用，使表面平滑，達到拋光作用。拋光后可以獲得0.4um以下表面粗糙度的鏡面光亮。

形狀簡單的零件可以用硬拋光輪或拋光帶，形狀復雜的零件用軟拋光輪拋光。批量大的小零件用成批飾法。成批光飾又有滾筒滾光、振動機振動光飾、離心機離心光飾和旋轉(zhuǎn)光飾等方法。

機械拋光對表面磨削量很小，難以拋光粗糙表面。這時需要預先進行磨光，用磨光輪、磨光帶沾磨光膏進行磨削，分粗磨、中磨和精磨。精磨后表面粗糙度可以達到0．4um。

不銹鋼表面處理拋光工藝分類淺析

化學拋光溶液的基本組成包括腐蝕劑、氧化劑和水。腐蝕劑是主要成份，如果不銹鋼在溶液溶解，拋光便不能進行。氧化劑和添加劑可抑制過程，使反應朝有利于拋光的方向進行。水對溶液濃度起調(diào)節(jié)作用，便于反應產(chǎn)物的擴散。不銹鋼化學拋光能否順利進行，取決于上述成分的合理配合。不銹鋼電解拋光是將不銹鋼制品掛在陽極上，在電解拋光液中進行陽極電解加工。當鹽酸含量小時，拋光液的化學溶解作用小，去除氧化層的能力不足，拋光效果不理想，較差。電解拋光是一種特殊的陽極過程，在整個陽極電解拋光過程中，不銹鋼制品表面同時進行著兩個相互矛盾的過程，即金屬表面氧化膜的不斷生成和溶解。

金屬拋光

電化學加工是利用電化學中電解的原理使非自發(fā)進行的氧化還原反應得以進行，而將金屬加工成為需要的產(chǎn)品的。這種加工方法又稱為電化學蝕刻。

不銹鋼是具有抵抗大氣、酸、堿、鹽等腐蝕作用的合金鋼的總稱。在鋼中添加元素鉻，其含量達12％～13％以上，含量超過17％的不銹鋼為耐酸鋼。典型不銹鋼的化學成分為：1Crl8Ni9Ti。不銹鋼的強耐腐蝕性使得一般的化學加工對它來說不適宜。不銹鋼電解拋光應用及工藝摘要:環(huán)保型鐵素體、馬氏體不銹鋼電解拋光。因此常用電化學加工法。