一級(jí)濃水反滲透產(chǎn)生的濃水和鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)的再生廢水均進(jìn)入調(diào)節(jié)

鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)中的反滲透濃水進(jìn)入反滲透濃水箱，在反滲透濃水箱內(nèi)的停留時(shí)間約為半小時(shí)，此時(shí)前面所加的阻垢劑還未失效，也沒(méi)有絮狀物產(chǎn)生。經(jīng)過(guò)水泵提升至一級(jí)濃水反滲透進(jìn)行濃縮，一級(jí)濃水反滲透采用65%回收率。為防止離子結(jié)垢，一級(jí)濃水反滲透進(jìn)水預(yù)留了阻垢劑接口。一級(jí)濃水反滲透產(chǎn)生的濃水和鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)的再生廢水均進(jìn)入調(diào)節(jié)池均質(zhì)。 調(diào)節(jié)池內(nèi)廢水經(jīng)泵提升進(jìn)入反應(yīng)澄清池，反應(yīng)澄清池主體為鋼砼結(jié)構(gòu)，集化學(xué)反應(yīng)、混凝、泥水分離和儲(chǔ)水于一體。根據(jù)來(lái)水水質(zhì)條件，投加軟化劑、氧化鎂、絮凝劑及助凝劑 等藥劑，將廢水中鈣離子、鎂離子、硅酸根離子態(tài)轉(zhuǎn)化為固體顆粒態(tài)，經(jīng)絮凝反應(yīng)形成較大顆粒物，在沉淀區(qū)經(jīng)重力分離去除。

高鹽廢水濃縮處理具有非常顯著的效果

結(jié)論 1、反滲透濃水、再生廢水混合后產(chǎn)生的混合水水質(zhì)復(fù)雜，含鹽量高，必須采用完善的預(yù)處理工藝進(jìn)行處理，為后續(xù)膜法的穩(wěn)定運(yùn)行提供保證。 2、采用先進(jìn)的膜技術(shù)，大大降低了酸、堿等藥劑的使用量，終實(shí)現(xiàn)廢水的零排放。 3、STRO具有開(kāi)放式的通道結(jié)構(gòu)，對(duì)進(jìn)水水質(zhì)適應(yīng)性強(qiáng)，膜結(jié)垢少，不易污堵，易清洗，使用壽命長(zhǎng)，濃縮倍率高，產(chǎn)水水質(zhì)好等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)高鹽廢水的濃縮處理具有非常顯著的效果。 4、用STRO進(jìn)行濃縮，可以減少進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶裝置中濃鹽水的量，從而減少蒸發(fā)量及蒸發(fā)裝置的規(guī)模，減少零排放項(xiàng)目的投資費(fèi)用及運(yùn)行費(fèi)用。

鉻廢水的處理方法和直接循環(huán)利用

鉻鞣廢水 鉻鞣廢水主要污染物是重金屬Ce3 ，質(zhì)量濃度約為3-4g/L，pH值呈弱酸性。處理方法有堿沉淀法和直接循環(huán)利用。國(guó)內(nèi)90%的制革廠采用堿沉淀法，將石灰、、氧化鎂等加入廢鉻液，反應(yīng)、脫水得含鉻污泥，用硫酸溶解后可再回用到鞣制工段。 反應(yīng)時(shí)pH值在8.2-8.5，溫度在40℃沉淀，堿沉淀劑以氧化鎂，鉻回收率為99%，出水鉻的質(zhì)量濃度小于1 mg/L。但此法適用于大型制革廠，且回收鉻泥中的可溶性油脂、蛋白質(zhì)等雜質(zhì)會(huì)影響鞣制效果。

冶金廢水來(lái)源和特點(diǎn)分類(lèi)

冶金廢水 1特點(diǎn) 污酸廢水酸性很強(qiáng)，中和去除氟化物后，廢水的鹽份累增，硬度高，pH值上升為9-11。廢水中含有鋅、銅、鉛、鎘、、鎳等金屬離子，還有氟化物、、有機(jī)物、膠體顆粒等污染物。原水如果直接進(jìn)入膜系統(tǒng)，會(huì)造成膜產(chǎn)水少，易堵塞，必須先進(jìn)行軟化處理后，再去除污水中的重金屬離子和COD，經(jīng)過(guò)膜深度處理系統(tǒng)后產(chǎn)水回用。 2組成 按廢水來(lái)源和特點(diǎn)分類(lèi)，主要有冷卻水、酸洗廢水、洗滌廢水(除塵、煤氣或煙氣)、沖渣廢水、煉焦廢水以及由生產(chǎn)中凝結(jié)、分離或溢出的廢水等。