鈑金加工中常會用到哪些圖紙呢？

鈑金，其在加工過程中，肯定會用到一些圖紙等，以便明確應怎樣來進行加工，采用哪些加工工藝，還有就是所要求的加工尺寸等，這些都是必須要有的，否則整個鈑金加工就無法順利完成。

1.機械制圖

主要是包括了鈑金加工工程圖等，其具體來解釋的話，就是通過圖樣，來明確表示出機械的結構形式、尺寸、工作原理及技術要求等。所以說，在機械制圖中，其是包括了圖形、符號、文字及數(shù)字等，以便能夠將意思表達清楚了。其所規(guī)定的項目，則是有圖紙幅面、格式、比例、字體及圖線等。5）要試折而定展開8．有易出錯（相似不對稱）的地方應重點提示9．尺寸較多的地方要加放大圖10．需噴涂保護地方須表示加工流程根據(jù)鈑金件結構的差異，工藝流程可各不相同，但總的不超過以下幾點。

機械制圖，其主要是有零件圖和裝配圖這兩個。此外，視圖，其也是包括在內的。

2.三視圖

就是通過三個不同的位置，對同一幾何體進行觀察而畫出來的。可以說，其是不同位置的投射結果，以便能夠完整表達其結構構造。

   鈑金加工性能不僅和企業(yè)的利益相關，還和安全性相關，在給企業(yè)帶來經(jīng)濟效益的同時，還可以有效降低安全事故發(fā)生的概率。在零件加工過程中避免零件的變形顯得尤為重要。定制鈑金加工誤差原因有哪些？下面一一給大家說說相關問題，僅供參考。

   外力作用下引起的彈性變形

   在鈑金加工中零件出現(xiàn)彈性形變的原因主要有幾個方面。

   （1）是一些零件的內部構造中如果含有薄片，就會對操作方法有更高要求，否則在操作人員在對零件進行定位和裝夾時，不能和圖紙的設計之間進行對應，容易導致彈性形變的產生。

   （2）是車床和夾具的不平整，使零件在進行固定時兩側的受力不均勻，導致切割時受力作用小的一邊在力的作用下就會出現(xiàn)平移出現(xiàn)零件變形。

   （3）是在加工過程中零件的定位不合理，使零件的剛性強度降低。

   （4）是切削力的存在也是引起零件彈性形變的原因之一。這些不同的原因導致的彈性形變，都說明外力作用對鈑金零件加工質量的影響。

     在工件落料后，邊角、毛刺、接點要進行必要的修整（打磨處理），在刀具接點處，用平銼刀進行修整，對于毛刺較大的工件用打磨機進行修整，小內孔接點處用相對應的小銼刀修整，以保證外觀的美觀，同時外形的修整也為折彎時定位作出了保證，使折彎時工件靠在折彎機上位置一致，保障同批產品尺寸的一致。最終一步，踩下腳踏開關開端折彎，數(shù)控折彎機與數(shù)控剪板機不一樣，能夠隨時松開，松開腳便停下，再踩持續(xù)下行。

     在落料完成后，進入下道工序，不同的工件根據(jù)加工的要求進入相應的工序。有折彎，壓鉚，翻邊攻絲，點焊，打凸包，段差，有時在折彎一兩道后要將螺母或螺柱壓好，其中有模具打凸包和段差的地方要考慮先加工，以免其它工序先加工后會發(fā)生干涉，不能完成需要的加工。焊接有yi弧焊，點焊，二氧化碳保護焊，手工電弧焊等，點焊首先要考慮工件焊接的位置，在不銹鋼鈑金加工批量生產時考慮做定位工裝保證點焊位置準確。在上蓋或下殼上有卡勾時，如折彎后不能碰焊要在折彎之前加工好。

如何在鈑金加工的過程中提高鈑金件的生產效率

　　1、不銹鋼，主要用不作任何表面處理，成本高。

　　2、熱軋板SHCC，材料T≥3.0mm ，也是用電鍍，烤漆件，成本低，但難成型，主要用平板件。

　　3、鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料，N料主要不作表面處理，成本高，P料用于噴涂件。

　　4、銅；主要用導電作用料件，其表面處理是鍍鎳、鍍鉻，或不作處理，成本高。

　　5、鋁板；一般用表面鉻酸鹽（J11-A），蘇州激光鈑金加工氧化（導電氧化，化學氧化），成本高，有鍍銀，鍍鎳。

　　6、鋁型材；截面結構復雜的料件，大量用于各種插箱中。表面處理同鋁板。

　　7、冷軋板SPCC，主要用電鍍和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。一般的鈑金加工彎板90度都是需要在V型刨槽內通過壓力實現(xiàn)，所以他們之間是工裝工具的關系v型刨槽加工也可以說是鈑金加工的一道工序，有的鈑金產品(料厚較厚)彎曲后產生的外R角太大不美觀，鈑金加工所以在折彎處刨v型槽(即將板厚刨薄)，V型刨槽有兩個作用：一是減小折彎園角，一般鈑金的折彎內園角等于板厚，如果工件要求的折彎內園角小于板厚，需要刨V型槽；二是減小折彎力蘇州鈑金加工廠，當工件的折彎力大于折彎機的噸位而無法折彎時，可以刨V型槽減少折彎力。4、為了焊接牢固，在要焊接的工件上打凸點，可以使凸點在通電焊接前與平板均勻接觸，以保證各點加熱的一致，同時也可以確定焊接位置，同樣的，要進行焊接，要調好預壓時間，保壓時間，維持時間，休止時間，保證工件可以點焊牢固。