剪板機廠家對數(shù)控系統(tǒng)專業(yè)化的發(fā)展看法

早在1990年前后，美國針對日本數(shù)控機床對美國市場的大量侵入和專用數(shù)控系統(tǒng)上與日本的差距，剪板機數(shù)控機床水平的高低和機床數(shù)控化率的高低已成為衡量國家工業(yè)化水平高低的重要標志，剪板機集計算機、機械加工、微電子和自動控制等多項技術(shù)于一體，而且更主要地可避免零件在不同機床上進行工序轉(zhuǎn)換而增加的工序間輸送和等待的時間。

那我們在剪板機鈑金加工材料的選用上要如何選擇呢?下面就和剪板機廠家一起來看看吧。

     1．剪板機廠家認為冷軋板SPCC，主要用電鍍和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。

     2．熱軋板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用電鍍,烤漆件，成本低，但難成型，主要用平板件。

     3．剪板機廠家認為鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料，N料主要不作表面處理，成本高，P料用于噴涂件。

     4．銅；主要用導電作用料件，其表面處理是鍍鎳、鍍鉻，或不作處理，成本高。

     5．鋁板；一般用表面鉻酸鹽（J11-A），氧化（導電氧化，化學氧化），成本高，有鍍銀，鍍鎳。

     6．鋁型材；截面結(jié)構(gòu)復雜的料件，大量用于各種插箱中。表面處理同鋁板。

     7．不銹鋼；主要用不作任何表面處理，成本高。

  不是多年與液壓剪板機、數(shù)控折彎機行業(yè)打交道，也會認為降價對用戶而言就是福音啊，而且企業(yè)能夠降價，說明還有水分，擠擠更健康。況且，在一個充分競爭的市場，一家的有競爭力的企業(yè)是無懼這種競爭手段的。而家電行業(yè)正是經(jīng)歷了慘烈的價格洗禮，的企業(yè)才能脫穎而出，在國內(nèi)外市場擁有了自身的話語權(quán)。

　　但作為裝備業(yè)的工作母機，液壓剪板機、數(shù)控折彎機行業(yè)有著自身的行業(yè)特性：首先它是典型的“加工—裝配”型離散制造行業(yè)；其次產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與制造工藝比較復雜，制造過程所需機器設(shè)備和工裝夾具種類繁多；還有生產(chǎn)技術(shù)類型種類繁多，既有訂單型生產(chǎn)、庫存型生產(chǎn)，也有訂單裝配型生產(chǎn)和訂單設(shè)計生產(chǎn)，不過目前多數(shù)液壓剪板機、數(shù)控折彎機加工企業(yè)以訂單型生產(chǎn)為主；