塑料瓶一般常用的注吹工藝分類

 當(dāng)前，國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)化的包裝公司基本上都是選用一步法“注-吹”技術(shù)設(shè)備，并以三工位設(shè)備為主。

 國際上聞名的“注-吹”成型設(shè)備制作廠家主要有美國的Wheaton公司和Jomar公司、德國的Battenfeld公司和Bekum公司、日本的ASB公司和青木固公司以及意

大利的Uniloy Milacron公司，這些公司當(dāng)前所出產(chǎn)的機型均選用一步法三工位的辦法，其間，美國商品選用筆直螺桿布局，德國和意大利的商品選用臥式螺桿結(jié)

吹塑機：將液體塑膠噴出來之后，利用機器吹出來的風(fēng)力，將塑體吹附到一定形狀的模腔，從而制成產(chǎn)品，這種機器就叫做吹塑機。 塑料在螺桿擠出機中被熔化并定量擠出，然后通過口膜成型，再有風(fēng)環(huán)吹風(fēng)冷卻，然后有牽引機按一定速度牽引，卷繞機將其卷繞成卷。

第3種：注射吹塑進(jìn)程及影響要素

關(guān)鍵要素是溫度(型坯),型坯溫度過高時,熔融物料因粘度較低而簡單變形,致使型坯在移動進(jìn)程中,呈現(xiàn)厚薄不均,會影響吹塑制品的質(zhì)量,溫度太低時,制品內(nèi)部會積存較多的內(nèi)應(yīng)力,在運用中易發(fā)生應(yīng)力決裂

吹瓶機要如何品質(zhì)調(diào)整？

1瓶身呈乳白色發(fā)白說明燈箱溫度過高，據(jù)發(fā)白位置調(diào)節(jié)相應(yīng)段燈管溫度。

2.瓶身呈藍(lán)色拉伸白說明燈箱溫度偏低，根據(jù)發(fā)白位置調(diào)節(jié)相應(yīng)段燈管溫度。

3.瓶口集料，增加一層燈管溫度，或者關(guān)小瓶口冷卻水出口閥門。

4.瓶口變形說明瓶口溫度過高，減小一層溫度。

5.瓶底出現(xiàn)肚臍眼，預(yù)吹延遲太高，調(diào)低，以0.01S單位

6.瓶頸變厚，預(yù)吹延遲時間太短，以0.01S為單位增加預(yù)吹延遲。

樂善機械主營四大系列高技術(shù)含量的產(chǎn)品：1.數(shù)控塑料中空成型吹瓶機；2.高精密吹塑模具；在生產(chǎn)中要維持整臺設(shè)備所有預(yù)吹瓶大小及形狀一致，若有差異則要尋找具體原因，可根據(jù)預(yù)吹瓶情況調(diào)整加熱或預(yù)吹工藝。3.全電動PET吹瓶機；4.吹瓶機的輔助設(shè)備。其中，由我公司所生產(chǎn)的數(shù)控塑料中空成型吹瓶機曾榮獲廣東省省級新產(chǎn)品稱號，并被納入國家火炬計劃，被中國包裝協(xié)會評為產(chǎn)品。

合模系統(tǒng)合模系統(tǒng)的作用：合模系統(tǒng)的作用是保證模具閉合、開啟及頂出制品。同時，在模具閉合后，供給模具足夠的鎖模力，以抵抗熔融塑料進(jìn)入模腔產(chǎn)生的模腔壓力，防止模具開縫，造成制品的不良現(xiàn)狀。合模系統(tǒng)的組成：合模系統(tǒng)主要由合模裝置、機絞、調(diào)模機構(gòu)、頂出機構(gòu)、前后固定模板、移動模板、合模油缸和安全保護(hù)機構(gòu)組成。液壓系統(tǒng)液壓傳動系統(tǒng)的作用是實現(xiàn)注塑機按工藝過程所要求的各種動作提供動力，并滿足注塑機各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。它主要由各自種液壓元件和液壓輔助元件所組成，其中油泵和電機是注塑機的動力來源。1S，瓶子每小時產(chǎn)量相應(yīng)的改變大約50個，吹瓶機要根據(jù)灌裝機的速度對吹瓶速度進(jìn)行合理的調(diào)節(jié)。各種閥控制油液壓力和流量，從而滿足注射成型工藝各項要求。

樂善機械主營四大系列高技術(shù)含量的產(chǎn)品：1.數(shù)控塑料中空成型吹瓶機；2.高精密吹塑模具；2種：吹塑進(jìn)程的影響要素(1)吹氣壓力吹塑中的壓縮空氣有兩個效果,吹脹和冷卻種：低粘度,小容積或厚壁件宜選用低氣壓。3.全電動PET吹瓶機；4.吹瓶機的輔助設(shè)備。其中，由我公司所生產(chǎn)的數(shù)控塑料中空成型吹瓶機曾榮獲廣東省省級新產(chǎn)品稱號，并被納入國家.火炬計劃，被中國包裝協(xié)會評為產(chǎn)品。