立式加工中心的設(shè)計(jì)如何更標(biāo)準(zhǔn)化？

更好的靜剛度

對(duì)于一個(gè)加工中心來說，其部件如床，工作臺(tái)，主軸箱，導(dǎo)軌等的結(jié)構(gòu)剛度與機(jī)床的精度密切相關(guān)，因此這些因素都要求機(jī)床具有相對(duì)較高的靜剛度。在切削加工中，會(huì)有不可避免的振動(dòng)，這會(huì)影響加工精度和表面質(zhì)量，也會(huì)降低刀具壽命，對(duì)生產(chǎn)效率有顯著影響。而加工中心是長(zhǎng)期連續(xù)工作，不能通過人為干預(yù)調(diào)整來消除加工中的減振，因此，也需要提高機(jī)床的動(dòng)態(tài)剛度。

立式加工中心首先是拆開損壞主軸。先拿去頂部氣缸，再擰下疊簧壓塊，留意疊簧壓塊里邊有緊固用的頂絲，應(yīng)先松掉頂絲再松螺紋，在拿下九對(duì)疊形簧*和擋圈，要想拆下主軸芯部，就得先拿下帶輪而帶輪又用背緊螺母壓著，先擰下背緊螺母上的壓緊螺釘，然后拆下背緊螺母，這樣皮帶輪就能夠卸下來了。然后要拿下主軸芯部——包括柱體及內(nèi)、外套的整個(gè)部件。這事至少需求兩個(gè)人，一個(gè)人拆掉軸承端蓋螺釘，一個(gè)人留意保護(hù)，用手托住主軸柱體底部，當(dāng)軸承端蓋被卸下來后，主軸芯就能夠掉下來，這時(shí)兩個(gè)人同時(shí)在下面扶著主軸芯部，假如芯部拿不下來，能夠用鋼棒輕輕的在上面往下敲，蕞后拿下主軸芯部。

立式加工中心調(diào)試試運(yùn)行工作需求遵循以下步驟進(jìn)行：

首先：

按介紹書的要求給立式加工中心的各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)加油，給液壓油箱貫注合乎要求的液壓油，接通氣源。

第二步：

給立式加工中心通電，各部件分別供電或各部件一次通電試驗(yàn)后，再供電。觀察各部件有無報(bào)警、手動(dòng)各部件觀察是否正常，各安全裝置是否起作用。使機(jī)床的各個(gè)環(huán)節(jié)都能操作和運(yùn)動(dòng)起來。

第三步：

灌漿。立式加工中心初步運(yùn)行后，粗調(diào)機(jī)床的幾何精度，調(diào)整經(jīng)過拆裝的主要運(yùn)動(dòng)部件和主機(jī)的比較位置。將機(jī)械手、刀庫、交換工作臺(tái)、位置找正等。這些工作做好后，即可用快干水泥灌死主機(jī)和各附件的地腳螺栓，將各地腳螺栓預(yù)留孔灌平。

第四步：

調(diào)試?；I辦好各種檢驗(yàn)工具，如精密水平儀、規(guī)范方尺、平行方管等。

第五步：

精調(diào)機(jī)床的水平，使立式加工中心的幾何精度達(dá)到允許誤差的范圍內(nèi)，（鉆攻中心）采用多點(diǎn)墊支撐，在解放狀況下將床身調(diào)成水平，包管床身調(diào)整后的穩(wěn)定性。

第六步：

用手動(dòng)駕馭方式調(diào)整機(jī)械手比較于主軸的位置，應(yīng)用調(diào)整心棒。安裝很大重量刀柄時(shí)，要進(jìn)行多次刀庫到主軸位置的自動(dòng)交換，做到準(zhǔn)確無誤，不撞擊。

第七步：

將立式加工中心的工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)到交換位置，調(diào)整托盤站與交換工作臺(tái)的比較位置，達(dá)到工作臺(tái)自動(dòng)交換動(dòng)作平穩(wěn)，并安裝工作臺(tái)很大負(fù)載，進(jìn)行多次交換。

第八步：

檢查數(shù)控系統(tǒng)和可編程控制器PLC裝置的設(shè)定參數(shù)是否符合隨機(jī)資料中的規(guī)定數(shù)據(jù)，而后試驗(yàn)各主要操作功能、安全措施、常用指令的執(zhí)行環(huán)境等。

輔助裝置是立式加工中心重要的組成部分

簡(jiǎn)單來說，立式加工中心是由基礎(chǔ)件部分、數(shù)控控制部分、伺服控制部分、進(jìn)給驅(qū)動(dòng)部分、主軸部分、刀庫及自動(dòng)換刀部分以及輔助裝置部分組成。當(dāng)然前面的部分是組成機(jī)床基礎(chǔ)的部分，同時(shí)也是機(jī)床正常運(yùn)行的核心部件。不過，輔助裝置也是維持機(jī)床正常運(yùn)轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)部件，它和關(guān)鍵件一樣，缺一不可。

輔助裝置是一個(gè)籠統(tǒng)的說法，它包括的裝置很多，一般涵括潤(rùn)滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、防護(hù)系統(tǒng)、排屑系統(tǒng)以及照明系統(tǒng)等。它們的正常運(yùn)行對(duì)整個(gè)機(jī)床的平穩(wěn)運(yùn)行起著舉足輕重的作用。其中潤(rùn)滑裝置，在機(jī)床的運(yùn)行時(shí)，持續(xù)不斷的向各接觸面輸送關(guān)鍵的潤(rùn)滑油，以確保機(jī)床的平穩(wěn)運(yùn)行；h氣動(dòng)裝置和液壓裝置，給機(jī)床的換刀動(dòng)作提供動(dòng)力來源；冷卻裝置對(duì)機(jī)床高速切削時(shí)，抑制產(chǎn)生的高溫對(duì)工件及機(jī)床自身造成的不利影響。由此我們看出，輔助裝置的重要性。