滾筒篩是由八邊形的滾筒、機架、漏斗、減速電機、電機五個部分組成，它是傳統(tǒng)的篩分設(shè)備。破碎后的物料在進去滾筒內(nèi)部之后，靠滾筒翻轉(zhuǎn)的作用來進行篩分物料。通過不同網(wǎng)目的篩網(wǎng)逐一篩出。有所差異的物料經(jīng)過篩分之后，經(jīng)過漏斗落入皮帶輸送機送到成品區(qū)。無軸滾筒篩的結(jié)構(gòu)簡單可靠，運作平穩(wěn)，它的密封性能好，沒有污染，噪聲非常小，分級比較細，分選的比例大，產(chǎn)能非常高，分選比較準確，故障率非常低，維修方便等優(yōu)點，非常適合用于砂石料廠的分級工作。 在使用無軸滾筒篩的時候應(yīng)該注意哪些問題？ 　　1、電壓一定要保持穩(wěn)定，倘若電壓時高時低，那么就會引起直線振動篩發(fā)生器不穩(wěn)，就會造成換能器燒壞。 　　2、在工作的時候，換能器需要擰緊，不可以有粉塵進到無軸滾筒篩的換能器里邊，倘若無意間有粉塵進到換能器里邊了，那么，就會引起換能器燒壞。 　　3、網(wǎng)架沒有負載就是說網(wǎng)架沒有繃網(wǎng)的時候，不能先打開無軸滾筒篩的電源，不然的話，會造成電源過流，網(wǎng)架以及換能器的損壞。 　　4、無軸滾筒篩不可以長期在超過額定電流的情況下運作，倘若長期在超過額定電流的情況下運作，這樣的話就會燒壞換能器。 　　5、無軸滾筒篩電源上的換能器需要與它匹配，倘若用了沒有與之匹配的發(fā)生器的話，就會導(dǎo)致?lián)Q能器燒壞。

為了提高篩分效率，垃圾在滾筒篩內(nèi)移動的速度不能太快，否則將造成篩分不充分、不徹底，因此滾筒篩一般都有比較嚴格規(guī)定的安裝傾角，通常來說這個角度為5°，當(dāng)然在實際情況下，可根據(jù)需要進行調(diào)整。

圖中是滾筒篩結(jié)構(gòu)。滾筒段是通過螺母、螺釘與滾筒篩轉(zhuǎn)盤相連接的，因此滾筒段的安裝與拆卸比較方便。由于滾筒段與轉(zhuǎn)盤相連，當(dāng)轉(zhuǎn)盤在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下而發(fā)生轉(zhuǎn)動時，滾筒段也跟著一起轉(zhuǎn)動。

利用滾筒篩進行投料時的注意事項與流程： 1、要在滾筒篩的篩分機處于運轉(zhuǎn)平穩(wěn)狀態(tài)下，啟動進料及出料設(shè)備，進行投料試車。 2、滾筒篩在正常出料后關(guān)閉密封罩。 3、操作人員要時常注意出料口物料粒徑和有無漏料及揚塵情況。 4、滾筒篩在作業(yè)時應(yīng)經(jīng)常檢查運行情況，尤其要注意運行不正?；蛴挟愴憽?/span>

廠家告訴客戶無軸滾筒篩需要均勻給料，因為如果給料的時候忽多忽少，很容易造成篩分精度不穩(wěn)定，且因物料多少造成物料受力偏差較大，出現(xiàn)出料偏向一邊的問題。同樣減震之于滾筒篩的重要性一點都不亞于振動電機，滾筒篩磨損嚴重壽命大大下降等問題。因此有必要對設(shè)備進行定期的檢查和維護，此外零部件的用料也至關(guān)重要。

滾筒篩在工作過程中的注意事項

1、滾筒篩在運行平穩(wěn)狀態(tài)下，啟動進料及出料設(shè)備，先進行投料試車。 2、在正常出料后關(guān)閉密封隔離罩。 3、運轉(zhuǎn)半小時后，對各部位進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 4、若發(fā)現(xiàn)異響或者是運轉(zhuǎn)不正常等等，及時停車檢查，排除故障。 5、對篩體安裝的位置進行確定，要根據(jù)滾筒篩進料口與出料口的位置分布情況去安裝篩體。 6、安裝基礎(chǔ)支架。 7、連接篩體下部支架密封板。 8、滾筒篩運行前三天，要每天對設(shè)備緊固件進行檢查，之后定期（每周或半月）進行檢查及處理。