水下切粒是一種能夠把一定寬度和厚度的片材切成粒料的專用設(shè)備，主要用在電纜料和配混料的切粒工序中。

水下切粒開(kāi)始切粒工作時(shí)，已經(jīng)切成固定寬度的厚片，從切粒機(jī)的兩圓輥刀間的間隙進(jìn)人，先被圓輥刀切成縱向連續(xù)不斷的條形，然后由壓輥夾緊條狀料，牽引送人高速旋轉(zhuǎn)切刀處，切成有固定長(zhǎng)度的粒料。切好的粒料落入篩斗內(nèi)，把未切斷的長(zhǎng)條和連體粒篩除。

水下切粒的運(yùn)用規(guī)劃　  

      1、電氣絕緣：電廠專用硅膠布水下切粒具有較高的電絕緣等級(jí)，可接受高電壓負(fù)荷，可制成絕緣布、套管等產(chǎn)品。

　　2、水下切粒：電廠專用硅膠布補(bǔ)償器可作管道的柔性聯(lián)接器件，水下切粒能夠處理熱脹冷縮對(duì)管道的損壞，硅膠布具有較高的耐溫性，防腐性，抗老化功用，彈性及柔性超卓，可廣泛運(yùn)用于石油，化工，水泥，動(dòng)力等范疇。

　　3、防腐方面：水下切粒硅橡膠涂覆玻璃纖維布，可作為管道，儲(chǔ)蓄的表里防腐層，防腐功用優(yōu)，強(qiáng)度高，是一種志向的防腐資料。

　　4、耐溫方面：電廠專用硅膠布水下切粒;作為防火毯，防火簾，耐溫阻燃資料。

 水下切粒機(jī)的結(jié)構(gòu)：

   1、螺桿：是擠塑機(jī)的主要部件，它直接關(guān)系到擠塑機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)效率，由高強(qiáng)度耐腐蝕的合金鋼制成。

   2、機(jī)筒：是一金屬無(wú)縫管筒，一般用耐熱、耐壓強(qiáng)度較高、堅(jiān)固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。

水下切粒機(jī)一般是采用TPE/TPR等材料的的擠出機(jī)進(jìn)行拉條，在經(jīng)過(guò)水槽的冷切進(jìn)行切粒工作，一般是加工成圓柱形的粒子，在擠出的同時(shí)進(jìn)行切了，還能進(jìn)行冷卻工作，非常的方便實(shí)用。

東莞市成泰自動(dòng)化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動(dòng)化橡膠和塑膠原料類專用生產(chǎn)設(shè)備為主，主要有水下切粒機(jī)、色母水下切粒機(jī)、全自動(dòng)水下切粒機(jī)等設(shè)備。

水下切粒機(jī)有著哪些重要的優(yōu)點(diǎn)：防止飼料成分自動(dòng)分級(jí)，削減環(huán)境污染。在粉末儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中，因?yàn)楦鞣N粉末的體積和質(zhì)量不同，簡(jiǎn)單分級(jí)。造粒后飼料成分不分級(jí)，粒狀物料不易粉塵。在給料過(guò)程中，顆粒物料對(duì)空氣和水的污染小于粉末材料的污染。

水下切粒機(jī)的常見(jiàn)毛病原因剖析及處理辦法

　主電機(jī)扭矩過(guò)高

　　原因解析：

　　油光滑體系毛病，主電機(jī)輸出軸與齒輪箱收支軸對(duì)中不良，電機(jī)及離合器振蕩等原因都將損壞主電機(jī)軸承，導(dǎo)致扭矩過(guò)高。此外，喂料負(fù)荷過(guò)大或物料熔融不良也都會(huì)導(dǎo)致主電機(jī)扭矩過(guò)高。

　　處理辦法：

　　定時(shí)對(duì)光滑油體系進(jìn)行查看、清洗，用振蕩丈量?jī)x和紅外測(cè)溫儀對(duì)主電機(jī)軸承進(jìn)行丈量并構(gòu)成趨勢(shì)圖。假如超趨勢(shì)值，則測(cè)定主電機(jī)空轉(zhuǎn)電流值或功率值是否超規(guī)定值，判斷是否應(yīng)替換軸承。定時(shí)查看主電機(jī)輸出軸與齒輪箱輸入軸之間的對(duì)中狀況