東莞市成泰自動化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動化橡膠和塑膠原料類專用生產(chǎn)設(shè)備為主，主要有水下切粒機、色母水下切粒機、全自動水下切粒機等設(shè)備。

水下切粒機使用前的操作：    

1、預(yù)熱切換閥及模頭、擠出機，直至合理的設(shè)定工藝溫度。（預(yù)熱時切粒機必須與模頭分開。     

2、預(yù)熱循環(huán)水，檢查循環(huán)水系統(tǒng)管路是否正常。     

3、接通并打開氣源，調(diào)整工作氣壓至正常范圍0.5Mpa-0.6Mpa,建議值0.5Mpa.    

4、預(yù)熱結(jié)束，開啟擠出機擠料，DV閥處于排料狀態(tài)，檢查排料是否合格，若不合格，調(diào)正擠出工藝至合格。

塑料造粒機主要用于加工廢舊塑料薄膜（工業(yè)包裝膜、農(nóng)業(yè)地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等）、編織袋、農(nóng)用方便袋、盆、桶、飲料瓶、家具、日常用品等，適用于大部分常見的廢舊塑料，是廢舊塑料再生行業(yè)用途廣，使用廣泛，受用戶歡迎的塑料再生加工機械。加工每種廢舊塑料的機械有所不同，咨詢時請說明加工什么原料。由于油的黏度降低，滑閥等移動部件的油膜變薄或被切破，摩擦阻力增大，導(dǎo)致磨損加劇。塑料造粒機生產(chǎn)原理：采用高溫熔融、塑化、擠出的過程改變塑料的物理性能，達到對塑料的塑化和成型。

不平衡的塑料造粒機會對主軸增加一個額外載荷，從而引起主軸軸承過早磨損和失效。這不僅造成修理和更換主軸軸承的費用浪費，而且會因停機造成生產(chǎn)時間的損失。 塑料造粒機不平衡會降低塑料造粒機性能和壽命，同時也會引起振顫，使加工表面質(zhì)量變差。切削塑料造粒機和塑料造粒機夾頭（尤其是7：24錐柄）存在許多潛在的不平衡因素。檢查各段溫度顯示，確認預(yù)熱升溫時間，檢查各加熱器是否已損壞或者有接觸不良現(xiàn)象，并排除。當主軸轉(zhuǎn)速增加時，離心力會引起主軸孔略微脹大，而刀桿的錐柄不能隨主軸脹大，這就會減小刀桿與主軸的接觸面積，從而降低連接的牢固性。