切粒機在使用時應該注意的問題。

1、機器在運轉過程中，制止運用金屬物件在筒體的啟齒處清物料。

2、切粒時一定要將條拉均后才干入兌輥，否則將損壞切粒機。

3、加熱溫度取決于樹脂的軟化點和熔融溫度，熔點越高請求的加熱溫度也比擬高。溫度請求高出熔點5攝氏度左右。  

塑料切粒機的特點：

1、所有回收料經(jīng)分類和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干，即可生產(chǎn)，干濕兩用。

2、從原料破碎、清洗、進料到制成顆粒均為自動化。

3、充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統(tǒng)，自動加熱生產(chǎn)，避免了連續(xù)加熱，省電節(jié)能。

4、采用分體全自動配電系統(tǒng)，確保電機安全正常運轉。

5、螺桿料筒均采用進口高強度優(yōu)碳素結構鋼制造，經(jīng)久耐用。

6、機器外觀美觀大方?？筛鶕?jù)客戶要求配色噴漆。

成泰自動化專注致力于塑料橡膠原材料的自動化造粒生產(chǎn)設備: 水下切粒機頭、水下造粒機，水下切模頭配件、換網(wǎng)器、熔體泵等機械設備及周邊配套件配件。

切粒機在使用時應該注意的問題：

1、翻開開關后，要停止一段時間的預熱，再翻開光滑油泵等開關。

2、假如主機運轉正常，能夠開端添加物料，操作人員填料時，一定要看好，料中不能摻有雜物，同時控制好溫度。

3、假如一開雙螺桿造粒機時，料不成條呈現(xiàn)粘模頭的現(xiàn)象，是模頭溫渡過高，等稍一冷卻即可正常，普通狀況下不用停機。

4、水溫要控制50---60℃之間，水溫過低容易斷裂，過高容易粘結，開機時好加一半熱水，水溫超越60℃后，需向內參加循環(huán)水，以免溫渡過高。循環(huán)水要運用軟化水或者蒸餾水。

彈性體切粒機生產(chǎn)線操作

1、將彈性體切粒機電源開關推上啟動。 2、彈性體切粒機預熱升溫。按工藝要求設定各區(qū)段加熱溫度值，當各區(qū)段加熱溫度達到設定值后，持續(xù)恒溫20-30分鐘，再檢查各區(qū)段溫控表和各區(qū)段冷卻管道電磁閥是否正常。 3、啟動潤滑油泵開關，觀察主機尾部油壓表，應在0.1-0.2MPa。（始終保持0.1-0.2MPa，低于0.05MPa以下應立即停機檢查油路、油泵、油泵電機和線路） 4、打開潤滑油泵、冷卻水、切粒機等開關。3、假如一開雙螺桿造粒機時，料不成條呈現(xiàn)粘模頭的現(xiàn)象，是模頭溫渡過高，等稍一冷卻即可正常，普通狀況下不用停機。

切粒機動刀的保養(yǎng)工作需要怎么進行？需要按照什么步驟？切粒機就是來進行我們塑料的切粒的，這樣就能更好的應用，就不會大面積造成讓費，所以這種機械是要經(jīng)常的使用，我們更加應該好好的維護它，這樣我們就能更好的進行生產(chǎn)和加工，那么這種維護是怎樣的維護呢。      1、每天下班前10分鐘，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。      2、定期檢查修理開關、保險、手柄、保證其工作可靠。      3、定期檢查粉碎機刀片三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，切粒機滾刀磨損嚴重的應及時更換，并報備件補充。     4、切粒機滾刀必須經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。

切粒機的保養(yǎng)維護

1、保持塑料切粒機完好整潔，及時清理切粒機粉塵和散落粒料。  2、隨時檢查塑料冷切粒機運行情況，注意有無聲音異常和切粒室堵塞現(xiàn)象。  3、及時去除條料中結塊，防止大塊料進入塑料切粒機。  4、嚴防金屬等異物進入塑料冷切粒機。  5、開始拉條時，要少量引入并去掉頭部結塊。生產(chǎn)高抗沖產(chǎn)品時，次拉條不超過5根，以后單根粘附引入。切粒機在一般的情況下是用來切割塑料還有類似于皮帶等這種類型的物品的，因為皮帶如果在人工的切割下是很容易切割得參差不齊，然而如果我們使用切粒機上面的切割而進行切割的時候，都是很整齊的，且大小都一致。

切粒機的使用非常廣泛，它的到來給我們的生活帶來了極大的方便，可以提高生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本。在使用東莞切粒機的時候，我們要注重對它的保養(yǎng)，這樣子可以延長它的使用壽命。