成泰自動化專注致力于塑料橡膠原材料的自動化造粒生產(chǎn)設備: 水下切粒機頭、水下造粒機，水下切模頭配件、換網(wǎng)器、熔體泵等機械設備及周邊配套件配件。

切粒機的性能優(yōu)越，結(jié)構合理，材料堅固耐用。6、塑鋼切粒刀具采用名廠精鋼精工制作，特別堅固耐用，輕松容易地切粒各類軟、硬塑料條。此型號切粒機的整機封閉性較好，漏料少。切刀由轉(zhuǎn)刀和定刀兩部分組成，刀距通過定刀位置來控制，調(diào)節(jié)方便。轉(zhuǎn)刀為硬質(zhì)合金滾刀，耐磨性極高，整機無齒輪設計，由皮帶傳動，有效的降低機器運轉(zhuǎn)噪音，該切粒機獨立的電器箱方便、安全、美觀。

在現(xiàn)在的社會上面，我們的很多行業(yè)發(fā)展都非?？焖?，因此我們很多需要的材料，設備，在市面上的種類就越來越多了。以上這幾點就是在使用切粒機的時候需要注意的事項，今天小編就先講到這里啦，想要了解更多資訊，歡迎來電咨詢。那么有了競爭就會有對比，那么差異自然而然也就來了。有很多設備，我們看表面上是一樣的，但是價格卻相差得比較遠。所以好好挑選切粒機很重要的。

切粒機常見的這幾個問題是什么原因引起的呢？

1、切出的粒子不均勻，太細或者太粗。造成的原因可能是：（1）擠出的速度太快或者太慢；（2）轉(zhuǎn)子間間隙太大；（3）模具部件松動導致模頭的壓力變化而引起。

2、切出的粒子太扁平，可能的原因是：（1）進料的轉(zhuǎn)正間間隙太??；（2）進料轉(zhuǎn)子的壓力太高。?

3、切出的粒子太扁平，可能的原因是：（1）進料的轉(zhuǎn)正間間隙太小；（2）進料轉(zhuǎn)子的壓力太高。?

4、切出的粒子質(zhì)量參差不齊，造成的原因可能是：（1）模頭運行不穩(wěn)定；（2）模頭孔中有雜質(zhì)；（3）轉(zhuǎn)子間隙太大；（4）切粒機中存在壓力變化；（5）轉(zhuǎn)子的壓力不夠。

5、切出的粒子間相互粘結(jié)，可能的原因是：（1）水冷卻不充分（水通道可能被堵塞）；（2）模頭溫度過高；（3）水溫過高。

機械生產(chǎn)的切粒機分為環(huán)模切粒機、平模切粒機。切粒機在使用時應該注意的問題：1、翻開開關后，要停止一段時間的預熱，再翻開光滑油泵等開關。區(qū)別主要在于生產(chǎn),平模切粒機生產(chǎn)的收益率明顯較小的環(huán)模切粒機,平面模切粒機主要用于生產(chǎn)塑料顆粒小于1噸,而環(huán)模切粒機主要用于1噸多,環(huán)模塑料顆粒顆粒大于平模切粒機的能耗。但穩(wěn)定性比平坦的,主要是由于環(huán)模切粒機和垂直造粒模具,減少模具壓力。

切粒機的整機封閉性較好，漏料少。切刀由轉(zhuǎn)刀和定刀兩部分組成，刀距通過定刀位置來控制，調(diào)節(jié)方便。轉(zhuǎn)刀為硬質(zhì)合金滾刀，耐磨性極高，整機無齒輪設計，由皮帶傳動，有效的降低機器運轉(zhuǎn)噪音，該切粒機獨立的電器箱方便、安全、美觀。

塑料切粒機是一種切粒機，適用于大部分常見的廢舊塑料的切割加工。所以在保證著更為有利的環(huán)境的使用過程中，也是會得到新的加工技術的處理，同時也是會來更好的控制住各種功能設備的能力的變化控制。操作人員填料時，一定要看好，料中不要進雜物，掌握好溫度，所以水溫一般應在50---60℃，低了容易斷條，超出容易粘連，切粒時一定要將條拉均后才能入兌輥，否則將損壞切粒機，注意這些事項后，機械作業(yè)才能得到良好的發(fā)揮，給工業(yè)生產(chǎn)帶來良好的工作效益。

切粒機的整機封閉性非常好，它的刀距調(diào)節(jié)起來比較方便和簡單，它的刀距能通過定刀位置來進行控制，它的切刀是由轉(zhuǎn)刀和定刀這兩部分而組成的。塑料切粒機的使用都是會得到不同的工序的實現(xiàn)，所以在進行著更多的步驟的進行中，也是會有著更為簡單的工序的運轉(zhuǎn)功能的處理變化。其轉(zhuǎn)刀為硬質(zhì)合金滾刀，它的耐磨性極其高，它的整機是由皮帶傳動的，用皮帶帶動它能有效的降低切粒機的運轉(zhuǎn)噪音。當你運轉(zhuǎn)機器是時需要注意切粒機的進料品、出料口、皮帶、齒輪旋轉(zhuǎn)部位是不能使用手去觸摸的，切粒機使用前要先注入滑油，避免會給切粒機造成損壞，而使得它不能進行正常的運行。