圓盤造粒機(jī)適用于有機(jī)肥和復(fù)合肥，造粒盤盤角采用整體圓弧結(jié)構(gòu)，成粒率可以達(dá)93%以上。造粒盤設(shè)有三個(gè)出料口，便于間斷生產(chǎn)作業(yè)，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了勞動(dòng)效率。減速機(jī)與電動(dòng)機(jī)采用柔性皮帶傳動(dòng)，起動(dòng)平穩(wěn)，減緩沖擊力，提高設(shè)備使用壽命。造粒機(jī)主齒輪采用高頻淬火，使用壽命增加1倍。造粒面盤內(nèi)襯高強(qiáng)度玻璃鋼，防腐耐用。本面有造粒均勻、成粒率高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、設(shè)備堅(jiān)固耐用、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)，但由于其產(chǎn)量較小，所以一般適用于小型企業(yè)生產(chǎn)。

    平模擠壓造粒機(jī)工作原理物料經(jīng)碾輪擠壓到下面，然后經(jīng)刀切斷，再進(jìn)入二級組合拋光、滾制一次成球；有機(jī)肥擠壓造粒機(jī)成球率高、無返料、顆粒強(qiáng)度高、圓整均勻、成球水分低、烘干能耗少等優(yōu)點(diǎn)。水中造粒機(jī)工廠

    目前，在加工行業(yè)，一些加工設(shè)備經(jīng)常使用。例如，在材料的擠壓過程中，需要雙螺桿造粒機(jī)。你知道使用這種設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)嗎？其主要優(yōu)點(diǎn)是可以提升效益，降低成本，還能有效實(shí)現(xiàn)各種材料的加工。

    另外，在使用雙螺桿造粒機(jī)時(shí)，還需要注意一些關(guān)鍵點(diǎn)，以提高設(shè)備的生產(chǎn)效率。需要注意的是，壓力傳感器數(shù)據(jù)的時(shí)間跟蹤和操作應(yīng)具有標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范。水中造粒機(jī)工廠

　在作業(yè)環(huán)境中若塑料造粒機(jī)生產(chǎn)線出現(xiàn)異常現(xiàn)象，我們應(yīng)如何將其拆卸檢查呢？以下七要素一定要我們牢記，同時(shí)還要清除塑料造機(jī)生產(chǎn)線以及零部件的構(gòu)造原理，避免拆壞機(jī)件。

    拆卸前應(yīng)清除表面泥土或油污，在拆卸過程中應(yīng)保持塑料造粒機(jī)生產(chǎn)線清潔。

    拆卸造粒機(jī)時(shí)應(yīng)利用合適的工具，不要猛打猛敲，避免零件損壞或變形。

    根據(jù)需要進(jìn)行拆卸，盡量少拆卸。

    拆卸塑料造粒機(jī)生產(chǎn)線時(shí)要為裝配做好準(zhǔn)備，為提升裝配效率并保證裝配的正確性，拆卸時(shí)應(yīng)注意核對并記好每個(gè)零件的位置。

    同時(shí)還要根據(jù)正確的順序?qū)λ芰显炝C(jī)生產(chǎn)線進(jìn)行拆卸過程，通常是由附件到主件，先將整機(jī)拆成總成，再由總成拆解成部件，由部件拆解成零件。

    零件拆解后，還要根據(jù)材料性質(zhì)以及零部件的精度程度進(jìn)行分類存放。水中造粒機(jī)工廠

    塑料造粒機(jī)作使用壽命的長短、產(chǎn)品質(zhì)量的好壞和生產(chǎn)效率的高低都與設(shè)備的制造質(zhì)量和對規(guī)格型號的選擇有密切的關(guān)系。但是，如何讓操作者正確合理的使用設(shè)備、如何注意設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)， 對 延長塑料造粒機(jī)的使用壽命和正常發(fā)揮造粒機(jī)應(yīng)具備的生產(chǎn)效率，也有直接的關(guān)系。

    （1）塑料造粒機(jī)生產(chǎn)線上相應(yīng)的配套設(shè)備、每臺機(jī)器的生產(chǎn)能力要匹配，各臺設(shè)備能充分發(fā)揮作用，使生產(chǎn)線上的各種設(shè)備都能協(xié)調(diào)工作。上下工序間供大于求或不足、停止等，都屬于選擇設(shè)備不  配套、規(guī)格選擇不合理。

    （ 2）選擇塑料造粒機(jī)的規(guī)格型號應(yīng)按產(chǎn)品的規(guī)格需要量進(jìn)行選擇。若使用大規(guī)格塑料造粒機(jī)生產(chǎn)較小規(guī)格的產(chǎn)品，要增加動(dòng)力消耗、加快塑料造粒機(jī)蘑損，提高產(chǎn)品的制造成本，這樣是一種不講經(jīng)  濟(jì)核算、很浪費(fèi)的生產(chǎn)方案。水中造粒機(jī)工廠