東莞市成泰自動化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動化橡膠和塑膠原料類專用生產(chǎn)設(shè)備為主，專注致力于塑料橡膠原材料的自動化造粒生產(chǎn)設(shè)備: 水下切粒機頭、水下造粒機，水下切模頭配件、換網(wǎng)器、熔體泵等機械設(shè)備及周邊配套件配件。

切粒機維護規(guī)程

刀座的維護（指下機后的維護保養(yǎng)） 

1．上羅拉軸承每次切換下來更換（使用三個月以上）連續(xù)使用半年以上切換后更換軸承 2． 切刀軸承更換動刀時必須更換 3． 下羅拉軸承使用一年必須更換4．鏈條在使用過程中出現(xiàn)變長的現(xiàn)象時候，切換下來時更換，如果在使用過程發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，立即切換更新 5． 彈性塊出現(xiàn)裂紋或壓得比較碎時更換6．減速箱油位在少油標(biāo)的一半時就要加油，在正常情況下一年更換一次 7．上羅拉間隙為小于所需切片厚度的0.5約1.5～1.8  但必須均勻

塑料切粒機做為一種環(huán)保型的機械生產(chǎn)設(shè)備，雖然生產(chǎn)出來的都是有用的顆粒狀塑料，但是對于這些生產(chǎn)塑料的機械設(shè)備來講，必要的保養(yǎng)還是要有的，特別是在日常生產(chǎn)前后進行一些維護才可以維持設(shè)備正常運行并且能夠延長使用年限也是對用戶非常好的。

下面六條有關(guān)塑料切粒機的保養(yǎng)

1．保持切粒機完好整潔，及時清理切粒機粉塵和散落粒料；

2．隨時檢查切粒機運行情況，注意有無聲音異常和切粒堵塞現(xiàn)象；

3．及時去除條料中結(jié)塊，防止大塊料進入切粒機；

4．嚴(yán)防金屬等異物進入切粒機；

5．開始拉條時，先少量引入并去掉頭部結(jié)塊。生產(chǎn)高抗沖產(chǎn)品時，首ci拉條不超過5根，以后單根粘附引入

聚bing烯裝置的造粒流程為，將添加劑與聚粉料混合之后，進入擠壓機筒 體，在210～250℃的高溫下被擠壓熔融。在雙螺桿擠壓機的作用下，熔融聚合物 從切粒機模板?？妆粩D出進入水冷切粒室內(nèi)，然后被高速旋轉(zhuǎn)的切刀切成顆粒。 顆粒經(jīng)過水冷卻固化被水流輸送到離心干燥器。切粒機滾刀正常工作時，它的水溫一般應(yīng)在5060℃左右，水溫低了容易斷條，超出容易粘連，剛開始開機時最hao是加一半熱水。脫水之后的顆粒進入分級篩選機， 從而篩選分離出大顆粒料、正常顆粒和碎屑。

無論是哪種機械，工作時間長了都會產(chǎn)生熱量，過高的熱能量會影響機械的壽命。當(dāng)然，切粒機滾刀也是一樣的。切粒機滾刀用的比較多的是塑料的切割，相比別的切割行業(yè)而言，切粒機滾刀的工作量是較高的。那么，企業(yè)如何在不影響產(chǎn)量的情況下也能夠保護好塑料切粒機滾刀的壽命呢?因此，在停車的時候一些板孔不可避免會殘留一些熔體，在水的冷卻作用下熔體會凝固堵塞板孔，同時在鑄帶板表面也會沾附一些凝固的熔體。

切粒機滾刀正常工作時，它的水溫一般應(yīng)在5060℃左右，水溫低了容易斷條，超出容易粘連，剛開始開機時是加一半熱水。如果沒有條件，切粒時可人工向切粒機內(nèi)輸送一段時間，等水溫升高后再讓其自動切粒，以免斷條。水溫超過60℃后，需向內(nèi)循環(huán)加入冷水，以保持溫度?？缮墳镻LC控制系統(tǒng),滿足手動/自動開車程序需要,觸摸式操作系統(tǒng)便于用戶操作維護全封閉的生產(chǎn)，環(huán)境清潔，噪音低，無粉塵污染。