東莞市成泰自動化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產自動化橡膠和塑膠原料類專用生產設備為主，專注致力于塑料橡膠原材料的自動化造粒生產設備: 水下切粒機頭、水下造粒機，水下切模頭配件、換網器、熔體泵等機械設備及周邊配套件配件。

下面呢，雙螺桿造粒機廠家來給大家簡單介紹一下關于雙螺桿造粒機的應用性分析

  雙螺桿造粒機在固體粉末和液體共存的主要固體分散體,使用分散體的自粘的,通過強制的方式，如擠壓、重力、離心力和機械力,氣流沖力等等)使固體粉末粘結劑的基本粒子,互相提高。并形成一定形狀和粒度均勻,粒子的濃度。濕法造粒設備主要由混合,揉捏、造粒、干燥設備及其輔助系統(tǒng)。粉混合后,揉捏,產品的水分在造粒機形成所需的粒度,干顆粒產品,從而實現造粒的目的。集型雙螺桿擠壓造粒機點放電類型和端放電類型之前,放電類型造粒前1.5至12毫米直徑,0.7 - 2.0之間的直徑和側卸式造粒顆粒形狀是圓柱形,成粒率為95%或更高。檢查切粒循環(huán)水壓力是否正常、三股水是否暢通，檢查固定件、連接件是否松脫，檢查切粒機的聲響、振動是否正常，檢查切片形狀、機臺衛(wèi)生是否良好。

目前常用的水下切粒機分為拉條式切粒系統(tǒng)(Strand palletizing system)和直切式水下切粒系統(tǒng)(Underwater palletizing system)，國內企業(yè)多數采用干式拉條式或濕式拉條式切粒機 ，這種切粒機是將熔融狀態(tài)的聚合物鑄成帶條，經水冷卻后再切割成切片粒子并對切片粒子進行干燥分選 。從制造角度上看，切粒機滾刀、塑料切粒機滾刀的生產沒有太大難度，能制造滾刀的企業(yè)，一般都能滿足制造塑料切粒機滾刀的要求，而鑲鋼滾刀使用壽命達到2年以上，對其穩(wěn)定性和可靠性要求更高。

它的缺點是：

(1)對半結晶或非結晶高聚物，現有設備采用水環(huán)式切粒，粘度較高的高分子材料易結團，影響產品質量，嚴重時會導致停機；

(2)為降低溫度，切刀軸大距離懸臂，切粒不穩(wěn)定且給操作帶來不便；

(3)生產能力低，耗電量大、設備裝置龐大，滿足不了市場需求。拉條式切粒機生產的切粒成片狀，切粒均勻度較差，目前國內生產的SQL系列產品都屬于拉條式水下切粒系統(tǒng)。

說起切粒機滾刀，要不是業(yè)內人士是很少有人聽聞的，但時只要是知道他的用途的，就不得不說其用途的廣泛性了，不知在大家熟悉的紙制業(yè)是不可或缺的道具，在橡膠業(yè)，陶瓷業(yè)，電子電器，電線電纜金屬化膜，煙cao等諸多行業(yè)是不可或缺的工具，而且與生活息息相關。普通切粒機滾刀硬度保障在HRC58-60之間，刀具硬度假如達不到這個范疇或者許超過跨過這個范疇，對于破碎的物料都會有影響,，從而達不到最jia的成果。

切粒機滾刀需以綠色環(huán)保求發(fā)展，在不斷發(fā)展中該刀在市場上的不斷地進步，還推動了各個企業(yè)發(fā)展的速度，加快了我國經濟發(fā)展，市場上泛起不同種類的刀具，符合低碳出產的沒幾個。節(jié)能減排是21世紀產業(yè)消費的時代發(fā)展方向，也是我國經濟可繼承開展的需求。