東莞市成泰自動化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產自動化橡膠和塑膠原料類專用生產設備為主，專注致力于塑料橡膠原材料的自動化造粒生產設備: 水下切粒機頭、水下造粒機，水下切模頭配件、換網器、熔體泵等機械設備及周邊配套件配件。

在這樣的一種擠出機和切粒機合并在一起的組件中，期待提供一種用于促進塑料材料從擠出機光滑地流動到模具中的?？字械难b置。同時還期待提供一種能夠很容易進入到水箱中的裝置以便于維修切粒機，比如替換刀具組件舊的切割刀片，以及通過旋轉刀具組件觀測小球的形成，還有清洗模具。在這樣的一種擠出機和切粒機合并在一起的組件中，期待提供一種用于促進塑料材料從擠出機光滑地流動到模具中的模孔中的裝置。

還期待為刀具組件的切割刀片和模具提供較長的使用壽命。也就是說，期待提供將會持續(xù)很長時間的切割刀片。另外，還期待提供一些用于自動調整刀具組件臨近模具正面的位置的裝置，因為隨著切割刀片的磨損，刀具組件和模具正面之間的間隔會增大。在這方面，期待保持切割刀片與模具正面并置，從而確保清潔地將塑料材料注流切割成小球。3、主電機和喂料電機有電氣連鎖，即主電機不啟動，喂料電機不能啟動。

塑料切粒機做為一種環(huán)保型的機械生產設備，雖然生產出來的都是有用的顆粒狀塑料，但是對于這些生產塑料的機械設備來講，必要的保養(yǎng)還是要有的，特別是在日常生產前后進行一些維護才可以維持設備正常運行并且能夠延長使用年限也是對用戶非常好的。

下面六條有關塑料切粒機的保養(yǎng)

1．保持切粒機完好整潔，及時清理切粒機粉塵和散落粒料；

2．隨時檢查切粒機運行情況，注意有無聲音異常和切粒堵塞現(xiàn)象；

3．及時去除條料中結塊，防止大塊料進入切粒機；

4．嚴防金屬等異物進入切粒機；

5．開始拉條時，先少量引入并去掉頭部結塊。生產高抗沖產品時，首ci拉條不超過5根，以后單根粘附引入

切粒機檢查簡稱質檢,質量控制是一個過程的實體審查所有參與生產要素的質量。這種方法重視的是三個方面元素,如控制、作業(yè)管理、定義和管理流程,切粒機的性能和完整性標準,和識別記錄能力,如知識、技能、經驗和資歷柔和的元素,如人員、正直、自信、組織文化,動力,團隊精神,良好的人際關系。0之間的直徑和側卸式造粒顆粒形狀是圓柱形,成粒率為95%或更高。切粒機控制包括產品檢驗,每一個產品檢查視力,并經常使用立體顯微鏡細節(jié)之前,產品銷售到外部市場。切粒機檢查員將提供的列表和描述不可接受的產品缺陷,如裂縫或表面瑕疵。

輸出的質量如果任何風險這三個方面是不足的切粒機。強調質量控制測試發(fā)現(xiàn)的產品缺陷和報告管理誰決定允許或拒絕產品發(fā)布,而質量保證試圖改善和穩(wěn)定生產(和相關的流程),以避免或至少減少,問題導致的缺陷(s)。3)冬季寒冷時，若停機時間長，放清水箱內水，以免凍壞管路及附件。切粒機合同工作,特別是工作政府機構頒發(fā)的質量控制問題是不更新合同切粒機的的原因之一。