繞制電感要注意哪些問題？

眾所周知，電感在電路中具有一定的濾波功能，所以在制作電磁干擾濾波器的電感時(shí)，要注意減小電感上的雜散電容的問題。電感器上的雜散電容來自兩個(gè)方面，一個(gè)是線圈的匝間電容，另一個(gè)是繞組和磁芯之間的電容，因此有必要從這兩個(gè)方面來降低電感器的雜散電容。首先，如果它是磁芯導(dǎo)體，繞組和磁芯之間的電容應(yīng)該首先減小。具體方法是在繞組和磁芯之間增加一層低介電常數(shù)的絕緣材料，以增加繞組和磁芯之間的距離。其次，為了減小匝間電容，線圈的繞制方法非常重要。讓我們來談?wù)劺p繞線圈時(shí)應(yīng)該特別注意的問題:1。在空間允許的情況下，盡量使用較大的磁芯，這樣可以使線圈成為單層，增加每匝之間的距離，并有效降低匝間電容。2.線圈的輸出端和輸入端應(yīng)該相互遠(yuǎn)離。無論制作何種電感，電感線圈的輸入和輸出都應(yīng)遠(yuǎn)離對(duì)方，否則當(dāng)頻率較高時(shí)，輸入和輸出之間的電容會(huì)使整個(gè)電感短路。3.對(duì)于多層纏繞法。一個(gè)線圈的匝數(shù)越多，當(dāng)它必須纏繞成多層時(shí)，它應(yīng)該向一個(gè)方向纏繞，纏繞時(shí)重疊，同時(shí)纏繞。纏繞一層后不要再回到第二層，這樣會(huì)產(chǎn)生很大的寄生電容，降低電感的濾波效果。4.分段纏繞。線圈分段纏繞在磁芯上，因此每個(gè)部分的電容較小，總寄生電容是串聯(lián)的兩個(gè)部分的寄生電容，比每個(gè)部分的寄生電容小得多。5.多個(gè)電感器串聯(lián)連接。有時(shí)，在設(shè)計(jì)電路時(shí)，需要更高要求的濾波器。此時(shí)，一個(gè)大電容可以分解成一個(gè)較大的電感和幾個(gè)電感較小的小電感。在電路中串聯(lián)電感可以擴(kuò)大電感的帶寬，但也會(huì)增加電路的成本。

空調(diào)重要元器件——濾波電感

1.功能和物理外觀基于“DC開和交流關(guān)”的電感線圈的特性。電阻值由包含在由硅橋整流的DC電壓中的交流分量傳遞，使得傳送濾波電容器的DC電壓更加平滑和純凈。濾波電感的物理外觀根據(jù)定律將較厚的電感線圈纏繞在鐵芯上，從而形成濾波電感。只有兩個(gè)端子，正極和負(fù)極沒有區(qū)別。2.安裝位置當(dāng)安裝位置的濾波電感通電時(shí)，會(huì)產(chǎn)生電磁頻率，并且很重，容易產(chǎn)生噪聲。為了防止對(duì)主板控制電路的干擾，早期的空調(diào)器通常在室外機(jī)底座上設(shè)計(jì)濾波電感。由于過濾感應(yīng)器安裝在底座上，容易因凍水浸泡而導(dǎo)致漏電故障，目前的空調(diào)通常將過濾感應(yīng)器設(shè)計(jì)在擋風(fēng)玻璃隔板的中間或電控箱的頂部。3.測(cè)量方法測(cè)量濾波電感的電阻值時(shí)，使用電阻值約為1ω的萬用表電阻。早期空調(diào)的濾波電感位于室外機(jī)的底部，由鐵殼包裹。直接測(cè)量其連接端子不是很方便。檢修時(shí)，可測(cè)量?jī)筛B接導(dǎo)線的插頭電阻，測(cè)得的電阻約為1ω。如果測(cè)得的電阻是無窮大，檢查濾波電感上的引線插頭是否正常。

我國(guó)電感器行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀研究

通過研究發(fā)現(xiàn)，中國(guó)感應(yīng)器產(chǎn)業(yè)已經(jīng)從提高生產(chǎn)效率轉(zhuǎn)向技術(shù)創(chuàng)新。隨著電感器行業(yè)的成熟，市場(chǎng)參與者逐漸增多，但本地電感器制造商仍處于弱勢(shì)地位。另一方面，中國(guó)感應(yīng)器行業(yè)上下游議價(jià)能力弱，同時(shí)行業(yè)存在三大壁壘:規(guī)模、客戶認(rèn)證和技術(shù)。在電感器行業(yè)發(fā)展的初期，制造商主要著眼于提高生產(chǎn)效率，而在成熟階段，他們主要推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新。中國(guó)電感產(chǎn)業(yè)起步較晚，經(jīng)歷了三個(gè)明顯的發(fā)展階段:階段是20世紀(jì)60年代中期至80年代末，當(dāng)時(shí)國(guó)家實(shí)行改革開放，大力倡導(dǎo)發(fā)展高科技電子技術(shù)。電感作為三大無源元件，發(fā)展迅速。在此期間，中國(guó)電感器行業(yè)的制造商仍處于萌芽階段，主要以手工制造為主，生產(chǎn)效率較低。第二階段是從20世紀(jì)80年代末到90年代初，當(dāng)電行業(yè)呈現(xiàn)出本地化生產(chǎn)的趨勢(shì)。許多企業(yè)積極引進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)，帶動(dòng)了中國(guó)感應(yīng)器行業(yè)的快速發(fā)展。電感器制造商一個(gè)接一個(gè)涌現(xiàn)出來。在這一階段，電感器制造商擺脫了傳統(tǒng)的手工制造模式，采用半自動(dòng)或全自動(dòng)卷繞模式，大大提高了生產(chǎn)效率。第三階段是20世紀(jì)90年代以后，中國(guó)電感器行業(yè)發(fā)生了巨大的變化。隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)體制的改革，市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)自1993年以來逐步發(fā)展起來。一大批民營(yíng)企業(yè)崛起成為中國(guó)電感器行業(yè)的主力軍，而一大批國(guó)有集體企業(yè)因不能適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的要求而開始退出電感器行業(yè)?，F(xiàn)階段，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，行業(yè)早期發(fā)展的紅利消失，各廠商紛紛通過降價(jià)增加市場(chǎng)份額，電感行業(yè)整體利潤(rùn)被壓縮，一些電感廠商開始尋求技術(shù)突破，提高產(chǎn)品的技術(shù)附加值，實(shí)現(xiàn)技術(shù)紅利。國(guó)內(nèi)電感器行業(yè)規(guī)模很大，但并不強(qiáng)大。日本擁有巨大的國(guó)內(nèi)替代空間，在技術(shù)上處于地位，在電感器制造方面占據(jù)壓倒性優(yōu)勢(shì)。如圖1所示，2017年全球電感市場(chǎng)份額前三名來自日本，其中村田占全球市場(chǎng)份額的14%，TDK和太陽能感應(yīng)發(fā)電分別占13%，兩者合計(jì)占全球市場(chǎng)份額的40%。

對(duì)比電容理解電感

基礎(chǔ)元器件里面，電阻接觸的比較早，也比較貼近實(shí)際，所以比較好理解，電容因?yàn)榻?jīng)常用，所以也有些概念，但對(duì)于電感，絕大多數(shù)人沒有概念，這樣就阻礙了對(duì)模擬電路深入理解，對(duì)于模擬電路，尤其是干擾方面，干擾源往往是電感引起的，所以理解電感對(duì)于降低干擾，提高系統(tǒng)可靠性有很大的幫助。

電感與電容一樣，都是自身不消耗能量的存儲(chǔ)器件，從虛坐標(biāo)上看，電阻屬于實(shí)部，那么電感存儲(chǔ)磁場(chǎng)屬于虛部的上半部，電容存儲(chǔ)電場(chǎng)屬于虛部的下半部，可以認(rèn)為電感恰好是電容的反面，所以借用電容的一些參數(shù)來理解電感，理解起來比較容易些。

電感耐流是大家經(jīng)常忽視的，這個(gè)一般受兩個(gè)指標(biāo)影響，一個(gè)是電感銅絲的內(nèi)阻發(fā)熱量，屬于線損，尤其有直流分量的時(shí)候，要特別注意這個(gè)參數(shù)，另外一個(gè)是電流導(dǎo)致的磁飽和值，所以要分情況選擇，首先要計(jì)算發(fā)熱在承受范圍內(nèi)，其次要磁場(chǎng)不能飽和，若飽和，電感就失效了。

電容大家往往關(guān)心耐壓，這個(gè)等價(jià)于電感的耐流磁飽和問題，實(shí)際上它的線損發(fā)熱，一般在大功率開關(guān)電源中要考慮，電解電容在大功率開關(guān)電源中因?yàn)椴煌５某浞烹姡娙莅l(fā)熱，電解液干枯而失效，這個(gè)一般不做開關(guān)電源的，一般接觸不到，本人做高頻焊接機(jī)，輸出部分用的電容是云母電容，工作在1MHz，電流有600A，經(jīng)常發(fā)熱把電容炸掉，所以對(duì)電容的損耗理解的相對(duì)深些，當(dāng)然電容的損耗還有介質(zhì)損耗，比如在高頻機(jī)里，用CBB材料的相對(duì)云母，損耗就很高，很容易壞，介質(zhì)損耗反而是成了主要的因素。