滾絲機(jī)機(jī)器特點(diǎn)

任縣碩天機(jī)械廠為您介紹：

（1）加工鋼筋機(jī)器范圍14~40mm.

（2）減速機(jī)為新型雙耳減速機(jī)，直接安裝在雙圓柱軌道上，磨擦力小，操作省力，精密度高，穩(wěn)定性好。

（3）前口采用鋼板焊接技術(shù)關(guān)鍵磨損部位采用了軸結(jié)構(gòu)，磨損后只換軸套即可，節(jié)省了換修成本和大量時(shí)間。

（4）刀架采用滲碳熱處理技術(shù)，強(qiáng)度高，耐磨性好。

（5）電機(jī)都是大功率標(biāo)準(zhǔn)銅線(xiàn)電機(jī)，減速機(jī)采用名l牌專(zhuān)用產(chǎn)品，總體性能穩(wěn)定，質(zhì)量可靠，滾絲輪和偏心軸等部件也是目前市場(chǎng)上通用產(chǎn)品，價(jià)格也不貴。

（6）所有機(jī)頭螺絲采用超高強(qiáng)度12.9級(jí)螺絲，質(zhì)好耐用。

（7）水泵用不銹鋼絲網(wǎng)罩罩住，阻擋鐵屑，保護(hù)水泵。

（8）滾絲輪調(diào)整時(shí)不用松機(jī)頭后面的六個(gè)螺絲，從側(cè)面直接調(diào)整，而且調(diào)整后不易變化。

鋼筋滾絲機(jī)優(yōu)點(diǎn)

1鋼筋滾絲機(jī)設(shè)計(jì)新穎，工藝先進(jìn)，輕巧靈便。

2操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，剝肋滾壓直螺紋一次成型。

3螺紋牙型質(zhì)量好，精度高，

4同規(guī)格直螺紋長(zhǎng)度一樣，連接的鋼筋接頭無(wú)一完整絲扣外露

5鋼筋滾絲機(jī)頭設(shè)計(jì)先進(jìn)，容易調(diào)整

鋼筋直螺紋滾絲機(jī)

鋼筋車(chē)絲的反絲是在車(chē)床上裝反絲刀頭車(chē)出來(lái)的。 一、滾軋反絲時(shí)，按下正轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕，轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄向工件方向進(jìn)給實(shí)現(xiàn)切削，當(dāng)剝肋長(zhǎng)度達(dá)到要求時(shí)，剝肋刀自動(dòng)張開(kāi)，停止進(jìn)給，此時(shí)按下停止按鈕停車(chē)后，按下反轉(zhuǎn)按鈕，滾軋頭反向旋轉(zhuǎn)，操縱手柄繼續(xù)進(jìn)給，即可滾軋反扣螺紋，當(dāng)滾絲輪與鋼筋接觸時(shí)，一定要用力，并使主軸轉(zhuǎn)一周，軸向進(jìn)給一個(gè)螺距長(zhǎng)度，當(dāng)進(jìn)給到一定程度后，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給，直到整個(gè)滾軋過(guò)程完成后自動(dòng)停車(chē)。按下正轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)退刀。 二、鋼筋直螺紋滾絲機(jī)是近年來(lái)廣泛用于建筑行業(yè)的一種鋼筋加工機(jī)械。它就把鋼筋端頭部位一次快速直接滾制使紋絲機(jī)頭部位產(chǎn)生冷性硬化，從而強(qiáng)度得到提高，使鋼筋絲頭達(dá)到與母材相同。由機(jī)架、夾緊機(jī)構(gòu)、進(jìn)給拖板、減速機(jī)及滾絲頭、冷卻系統(tǒng)、電器系統(tǒng)組成

?鋼筋直螺紋絲頭加工

鋼筋直螺紋絲頭加工：

1、加工前準(zhǔn)備:

a.凡參與接頭施工的操作工人，技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員，均應(yīng)參加技術(shù)培訓(xùn);操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。

b.鋼筋先調(diào)直后再下料，切口端面要與鋼筋軸線(xiàn)垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。

c.廠家提供套筒應(yīng)有產(chǎn)品合格證;兩端螺紋孔應(yīng)有保護(hù)蓋;套筒表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記。

2、直螺紋絲頭加工:

a.按鋼筋規(guī)格調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔尺寸及漲刀環(huán)，調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開(kāi)關(guān)位置，保證剝肋及滾壓螺紋的長(zhǎng)度。

b.加工鋼筋螺紋時(shí)，采用水溶性切削潤(rùn)滑液;當(dāng)氣溫低于0℃時(shí)，應(yīng)摻入15%-20%，不得用機(jī)油作潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液套絲。

c.操作工人應(yīng)逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量，檢查牙型是否飽滿(mǎn)、無(wú)斷牙、禿牙缺陷，已檢查合格的絲頭蓋上保護(hù)帽加以保護(hù)。