常規(guī)情況下彩色母粒載體樹脂與制品的基體樹脂應(yīng)選擇相同類型的聚合物，目的是保證載體樹脂與基體樹脂具有化學(xué)相容性。諸如：共聚POM樹脂可作為載體樹脂用在均聚POM樹脂上，SAN樹脂可作為ABS基體載體樹脂，PA6作載體樹脂可應(yīng)用在PA66、PA46的基體著色上。

換另一種牌子的樹脂后，同樣的色母和配方，顏色卻發(fā)生了變化，這是為什么？

   不同牌號(hào)的樹脂其密度和熔融指數(shù)會(huì)有差別，因此樹脂的性能會(huì)有差別，與色母的相容性也會(huì)有差別，從而發(fā)生顏色變化，一般說來，只要其密度和熔融指數(shù)相差不大，那么顏色的差別也不會(huì)太大，可以通過調(diào)整色母的用量來較正顏色。

色母?？梢哉f是注塑行業(yè)中的寵兒，在注塑行業(yè)發(fā)揮著重要的色彩功能。但是使用色母粒的時(shí)候也會(huì)有局限性的，畢竟世界上的所用東西都不可能。

色母依據(jù)不同的用途，分為以下不同的品種。

（1）注塑色母 用于制品、電子電器產(chǎn)品殼體、化妝品包裝盒。它對(duì)基本顏料要求有很好的耐熱耐光性，顏料的組合比較復(fù)雜，色質(zhì)比較濃密，色引比較豐富，產(chǎn)品富有藝術(shù)感。尤其是化妝品盒色母，是的色母。

（2）普通注塑色母 用于一般日用塑料制品、工業(yè)容器、玩具等。

（3）低級(jí)色母 用于制造低級(jí)容器，如低級(jí)工業(yè)容器、盛器、垃圾桶、垃圾袋等。

（4）抽絲色母 用于紡織纖維的抽絲，要求顏料有很強(qiáng)的著色力和較高的濃度。抽絲色母基本顏料的耐光耐熱性要求很高，顏料粒度要求很細(xì)。

（5）吹膜色母 用于制造超薄制品。

（6）普通吹膜色母 用于一般包裝袋的吹制，紡織袋扁絲的吹塑著色。

（7）絲光綢帶色母 用于PP發(fā)泡絲緞帶的制造，廣泛用于百貨公司的禮品捆扎。

一、著色塑料的基本特征。首先要了解著色塑料本身的顏色。因?yàn)橛袝r(shí)同一品種，因廠家、牌號(hào)不同或其它原因，往往有發(fā)黃現(xiàn)象，配色時(shí)，要加以消除。另外，塑料中往往有添加劑，如紫外線吸收劑、劑等等也會(huì)對(duì)顏料發(fā)生反應(yīng)而使制品變色。

二、顏料的性能各種塑料的加工溫度不同，因此選擇顏料時(shí)必須注意其耐熱性能，否則顏料在高溫下會(huì)分解、變色。

三、常用塑料在配制和成型時(shí)的情況和對(duì)色料的要求。

四、配色設(shè)計(jì)步驟

1、尋找參照著色物從已知配比的有色塑料樣品(樣板)中，找出相似顏色的樣品為參照物。

2、擬定試驗(yàn)配方認(rèn)真比較參照物和配色樣品之間的顏色、色光等方面的異同，并以參照物來擬出配色樣品內(nèi)大致含有的顏色試配。

3、配色試驗(yàn)按照擬定配方進(jìn)行配色，直至配準(zhǔn)為止。

     為了保證配色的準(zhǔn)確性，配色工作應(yīng)在晴天或太陽底下進(jìn)行，切忌持續(xù)觀察，以免由于眼睛的疲勞而產(chǎn)生誤差。