搪瓷管的技術特點

       目前，無論是工業(yè)鍋爐還是電站鍋爐，搪瓷管空氣預熱器的低溫腐蝕、堵灰和磨損，直接影響鍋爐的安全性和可靠性。尤其是燃用高硫份、高灰份煤種時，問題更加突出。搪瓷管空氣預熱器解決了這些問題，既抗磨，又耐腐蝕，結構簡單，使用壽命達7萬小時以上。技術特點:該換熱器的換熱管，是一種特殊的搪瓷管，搪瓷管連接在管板上。本產品能同時強化管內、外側氣流與管壁的對流換熱，使預熱器的傳熱系數(shù)大大提高，在換熱性能不變的情況下，換熱面積減小，搪瓷管空氣預熱器體積減小;能有效防止低溫腐蝕，不堵灰;承受300℃的溫差變化而不脫瓷。毋庸置疑，在鍋爐職業(yè)也就發(fā)生了節(jié)能鍋爐的概念，節(jié)能鍋爐商品需求結構緊湊，體積小，便于現(xiàn)場設備，功率高，壽命長，鍋爐密封性能好，可正壓運轉等特色。由于采用新型結構，檢修時，可隨意更換單根或數(shù)根換熱管。

 搪瓷管有哪些其他優(yōu)勢

在環(huán)保部的脫硫脫硝政策以來，我國各地電廠也都在積極整改，但是脫硫脫硝又造成鍋爐的空氣預熱器總是堵灰和低溫腐蝕，從而影響鍋爐的整體運行，所以不得已需要經常的停爐維護，這時候搪瓷管就發(fā)揮了它的價值。

1、在脫硝脫硫改造項目中，在催化劑的作用下，煙氣中的SO2轉化成SO3的機率增加，使酸露升高，加劇對空氣預熱器換熱面的腐蝕。

2、在脫硝過程中，液態(tài)硫酸氫氨搜捕飛灰能力極強，會與煙氣中的飛灰粒子相結合，附著于預熱器傳熱元件上形成融鹽狀的積灰搪瓷，搪瓷管廠家為您解析鍋爐問題造成預熱器的堵灰和腐蝕。

中溫回火（250－500度）中溫回火所得組織為回火屈氏體。其目的是獲得高的屈服強度，彈性極限和較高的韌性。

因此，它主要用于各種GB/T9711.1搪瓷管和熱作模具的處理，回火后硬度一般為HRC35－50。

低溫回火（150－250度）低溫回火所得組織為回火馬氏體。其目的是在保持淬火鋼的高硬度和高耐磨性的前提下，降低其淬火內應力和脆性，以免使用時崩裂或過早損壞。

它主要用于各種高碳的切削刃具，量具，GB/T9711.1搪瓷管，滾動軸承以及滲碳件等，回火后硬度一般為HRC58－64。

搪瓷管的使用價值？

山東一明環(huán)保設備有限公司是鍋爐配件為主的專業(yè)化制造加工生產廠家。我們提供專業(yè)的搪瓷管行業(yè)解決方案。搪瓷管即是在普通鋼管壁側搪燒上一層摻入耐高溫、耐腐蝕、耐磨損成份材料的搪瓷釉經高溫燒制而成。

   搪瓷管優(yōu)點

   搪瓷管耐酸堿腐蝕、耐煙氣沖刷、抗飛灰磨損、使用壽命長，搪瓷管預熱器比普通鋼管預熱器使用壽命延長3倍以上；搪瓷管表面光滑不易堵灰，若有積灰時可用0.5Mpa以上壓力的熱水直接沖洗，無需停爐，大大降低了維護費用；4、如果搪瓷管空氣預熱器著火，如果處理了還是沒有效應的話，應該立即停止鍋爐運行。為保證搪瓷管表面搪瓷的完整性，不至于因焊接高溫爆瓷，搪瓷管的密封方式一般不采用焊接方式，這種密封方式不僅有效保障了管與管板在密封時不被破壞搪瓷成分，且施工快捷維修方便；搪瓷管預熱器采用臥式布置，即搪瓷管橫置式布置，煙氣走管外，空氣走內管。這種橫管式布置的預熱器比立管式布置的預熱器管壁溫度要高10℃~30℃，即節(jié)約了熱能同時減少了煙氣的低溫腐蝕。

   熱應力對搪瓷管的損壞

   搪瓷管經900℃高溫焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘結在一起。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷受到鋼板的約束產生壓應力。搪瓷管制成后，其搪玻璃即存在預壓縮應力，而鋼板則存在預拉伸應力。由于預應力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關，線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關，因此搪瓷管的工作溫度對搪瓷管的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產生的應力超過其使用應力，搪瓷將被破壞。因此搪瓷管搪瓷層遇冷、熱急變，掉瓷。因此搪瓷管有耐溫限制：溫度 200℃，耐溫急變：冷沖擊<1IO~C，熱沖擊<120℃。（7）當排煙溫度達到160℃以上時，要及時安排停爐處理，避免電除塵系統(tǒng)設備的安全。投料時物料溫度與罐體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛、降溫太急也能導致爆瓷。因此搪瓷管在使用中升、降溫要緩慢、均勻，分級冷卻。