棫楦金屬材料有限公司成立于2010年，公司具有全自動電解出產線4條,手動電解出產線3條,首要以不銹鋼、不銹鐵電解拋光、鈍化加工為主，很大工件電解拋光規(guī)范：2300*1100*1000，所加工產品首要用于精密電子配件、家私、餐具方面。加工后的產品完全可以經過：ROHS、FDA、QS等規(guī)范查驗。在化學拋光時，由于這些酸的溶解和氧化作用會同時發(fā)生，故多數情況下都是把拋光液加熱到較高溫度再進行化學拋光。

化學拋光的優(yōu)點是化學拋光設備簡單，不需要什么特殊設備，只需要一個盛拋光液的玻璃杯和夾持試樣的夾子就可以了。如果用細薄磨料片切割的試樣，切割后不需要砂紙磨光，即可直接拋光。有些非導體材料也可以用化學拋光，非導體嵌鑲的試樣也可以直接拋光。即隨著硝l酸濃度的增加，鋼材的電極電位也逐漸提高，同時溶解速度隨之減小?；瘜W拋光也可以處理形狀比較復雜的零件。

拋光在不銹鋼制作過程中是很重要的一道工序，隨著塑料制品的日益廣泛應用，對塑料制品的外觀品質要求也越來越高，所以塑料不銹鋼型腔的表面拋光質量也要相應提高，特別是鏡面和高光高亮表面的不銹鋼對不銹鋼表面粗糙度要求更高，因而對拋光的要求也更高。

不銹鋼拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉體表面，可使用轉臺等輔助工具，表面質量要求高的可采用超精研拋的方法。

化學拋光液的基本組成一般包括腐蝕劑、氧化劑、添加劑和水。腐蝕劑是主要成分，如果零件在溶液中不溶解，拋光就不能進行。氧化劑和添加劑可抑制腐蝕過程，使反應朝有利于拋光的方向進行。水對拋光液濃度起調節(jié)作用，便于反應產物的擴散。

化學拋光時間。要得到好的拋光效果，就需要花費一定的時間。若拋光時間太短，只能獲得沒有光澤的梨皮狀表面。化學拋光中往往產生氫氣，這是拋光具有氫脆敏感性材料時必須注意的問題。若時間過長，不僅溶解損失增大，而且加工表面會出現污點或斑點。因此存在著一個適當的時間范圍，它受材料、拋光液的組成及拋光溫度等因素的影響，通常難以預測，除用實驗測定外，沒有其他方法。