全自動(dòng)熱熔對(duì)接焊接具有的功能。①可以實(shí)現(xiàn)一致、可靠、可重復(fù)的操作。②系統(tǒng)應(yīng)控制監(jiān)視并記錄焊接過(guò)程各階段的主要參數(shù)，以判斷每一焊口的狀況。③焊機(jī)有數(shù)據(jù)檢索存儲(chǔ)裝置和數(shù)據(jù)接口，存儲(chǔ)容量至少為200個(gè)焊口的參數(shù)。翻邊對(duì)稱接頭應(yīng)具有沿管材整個(gè)圓周平滑對(duì)稱的翻邊，翻邊的深度不應(yīng)低于管材表面。焊口的參數(shù)包括焊機(jī)型號(hào)、焊機(jī)編號(hào)、環(huán)境溫度、焊接日期、焊接時(shí)間、焊工代號(hào)、工程編號(hào)、焊口編 號(hào)、焊接的管道元件類型（原材料級(jí)別、公稱外徑、公稱壁厚或SDR值）、拖動(dòng)壓力（峰值拖動(dòng)壓力和 動(dòng)態(tài)拖動(dòng)壓力）、加熱板溫度、成邊壓力、吸熱時(shí)間、切換時(shí)間、焊接壓力、冷卻時(shí)間等。④銑削管道元件端面后，能夠自動(dòng)檢查管道元件是否夾持牢固。⑤自動(dòng)測(cè)量拖動(dòng)壓力（峰值拖動(dòng)壓力和動(dòng)態(tài)拖動(dòng)壓力）以及自動(dòng)補(bǔ)償拖動(dòng)壓力。⑥自動(dòng)監(jiān)測(cè)加熱板溫度，如果加熱板溫度沒(méi)有在設(shè)定的工作溫度范圍內(nèi)，焊機(jī)應(yīng)無(wú)法進(jìn)行焊接。⑦加熱板插入待焊管道元件之后的所有階段（加壓、成邊、降低壓力、吸熱、切換、加壓、保壓、冷卻）自動(dòng)進(jìn)行。⑧微處理器采用閉環(huán)控制系統(tǒng)，在焊接過(guò)程中突然出現(xiàn)不符合焊接的參數(shù)時(shí)，焊機(jī)能夠自動(dòng)中斷焊接并報(bào)警。

電熔焊機(jī)帶電焊焊接簡(jiǎn)單操作指南：一、商品部件：1、電熱熔帶，2、PE熱熔膠棒﹙需選購(gòu)應(yīng)用﹚ 二、工程施工專用工具及配件：電熱熔焊機(jī)、不銹鋼板扣帶、U型快速夾具、尼絨扣帶、橡皮擦錘、帶絕緣性的手套、電纜線、表面紅外測(cè)溫儀。 三、操作流程：1、即將工程施工的二根管道墊離路面并水準(zhǔn)兩端對(duì)齊。2、消除粘在管道表面的土壤，水份以及它臟物。3、用尼絨扣帶將電熱熔帶包復(fù)在管道的聯(lián)接部位并纏緊，有接線端子排的一端放置鋼筋搭接處的下一層。明確管道接口處坐落于電熱熔帶中間。5本設(shè)備使用220V±10％,50Hz電壓，如使用電源延長(zhǎng)線，其延長(zhǎng)線應(yīng)有足夠的導(dǎo)通面積濟(jì)南一點(diǎn)通小編期待您的來(lái)電。4、把不銹鋼板扣帶包復(fù)在電熱熔攜帶用U型快速夾具勾住，將PE熱熔膠棒插進(jìn)電熱熔帶鋼筋搭接的合縫處，縮緊不銹鋼板扣帶，使電熱熔帶緊貼著壁厚上。5、將電熱熔焊機(jī)開(kāi)關(guān)電源與電熱熔帶相連，設(shè)置加熱時(shí)間后起動(dòng)電熱熔焊機(jī)，細(xì)心調(diào)整加熱電流量，220V電熱熔焊機(jī)和和380V電熱熔焊機(jī)電流量預(yù)設(shè)值有很大差別，﹙加熱時(shí)間和電流量參照附注﹚。在加熱全過(guò)程中，可根據(jù)塞進(jìn)直口打花刀等方法確保電熱熔帶與管件表面密不可分迎合。6、當(dāng)電熱熔全過(guò)程進(jìn)行后﹙這時(shí)電熱熔攜帶溫度測(cè)量點(diǎn)的溫度將做到92℃上下，溫度過(guò)低應(yīng)增加加熱時(shí)間。關(guān)閉開(kāi)關(guān)電源，再度適度縮緊不銹鋼板扣帶。7、待電熱熔帶充足制冷后﹙制冷時(shí)間參照附注﹚，取下不銹鋼板扣帶，工程施工結(jié)束。 四、安全宜：1、工程施工時(shí)應(yīng)戴帶絕緣性的手套，連接頭部位濕冷時(shí)，不可開(kāi)展電焊焊接，以防觸電事故。2、防止電熱熔后的高溫連接頭身體。

塑料焊接機(jī)的種類和用途：塑料焊接是制造工程塑料器械和復(fù)雜的塑料制品不可或缺的方法之一，熱塑性材料及復(fù)合材料的焊接方法盡管已經(jīng)使用數(shù)十年，但很多人對(duì)一些工藝原理依然模糊不清，對(duì)焊接的強(qiáng)度和長(zhǎng)期性能影響的認(rèn)識(shí)更知之甚少。塑料焊接是借助外力使熔體塑料大分子相互擴(kuò)散、緊密黏接在一起的塑料連接方法。熔融對(duì)接：是焊接的關(guān)鍵，對(duì)接過(guò)程應(yīng)始終處于熔融壓力下進(jìn)行，卷邊寬度以2-4mm為宜。不同塑料焊接方法的選擇，除了與塑料本身的熔融特性及流動(dòng)特性有關(guān)外，還取決于各自的特有機(jī)理，并終確定使用何種加熱的方式。本文根據(jù)塑料發(fā)熱方式的不同，對(duì)常用的熱塑性塑料焊接方式做提綱挈領(lǐng)式的介紹。