鍋爐是什么材料做的？

航空發(fā)動機(jī)的關(guān)鍵的指標(biāo)之一就是高可靠性。要想保證可靠性，前提之一就是要保證發(fā)動機(jī)內(nèi)的軸承具備長壽命——主軸承的壽命，軍機(jī)航空發(fā)動機(jī)要求在3000小時以上，民機(jī)航空發(fā)動機(jī)要求更高，要達(dá)到數(shù)萬小時。2、粉塵的控制，在冬天北方供暖城市經(jīng)?？梢姀母吒叩臒焽枭掀∠聛砗芏喾蹓m，居民不敢開窗戶，嚴(yán)重影響附近地區(qū)居民的正常生活和身體健康。而航空發(fā)動機(jī)中軸承工作環(huán)境完全可以用“煉獄”來形容，它們不僅要以每分鐘上萬轉(zhuǎn)的速度長時間高速運(yùn)轉(zhuǎn)，還要承受著各種形式的應(yīng)力擠壓、摩擦與超高溫。

由于真空熔煉技術(shù)的出現(xiàn)，合金中有害雜質(zhì)和氣體的去除，特別是合金成分的控制，使高溫合金性能不斷提高。隨后，定向凝固、單晶生長、粉末冶金、機(jī)械合金化、陶瓷型芯、陶瓷過濾、等溫鍛造等新型工藝的研究成功，推動了高溫合金的迅猛發(fā)展。其中定向凝固技術(shù)為突出，采用定向凝固工藝制出的定向、單晶合金，其使用溫度接近初熔點的90%。主要是通過優(yōu)化爐內(nèi)燃燒工況，合理優(yōu)化燃料與空氣混合，控制火焰分布，降低爐膛內(nèi)溫度來實現(xiàn)降低制氮氧化物。因此，目前各國先進(jìn)航空發(fā)動機(jī)葉片都采用定向、單晶合金制造渦輪葉片。從國際范圍來看，鎳基鑄造高溫合金已形成等軸晶、定向凝固柱晶和單晶合金體系。粉末高溫合金也由代650℃發(fā)展到750℃、850℃粉末渦輪盤和雙性能粉末盤，用于先進(jìn)發(fā)動機(jī)。

為什么要做工業(yè)鍋爐節(jié)能改造？

工業(yè)鍋爐節(jié)能改造技術(shù)，它可以提高鍋爐的熱效率，能夠使鍋爐的熱效率達(dá)到70%-80%，可以節(jié)煤10%-15%?；驹硎前迅咝虏牧霞夹g(shù)、燃燒技術(shù)和鍋爐綜合技術(shù)有機(jī)結(jié)合在一起，通過一系列物理、化學(xué)變化，使燃燒煤達(dá)到強(qiáng)化燃燒，充分燃燒，完全燃燒的一種全新的燃燒方式。眾所周知，鍋爐在國民經(jīng)濟(jì)中以及在人民生活中占據(jù)了十分重要的作用。這種技術(shù)已經(jīng)得到了國家和用戶的認(rèn)可。

鍋爐低氮燃燒改造方案、

近年來國內(nèi)新建了很多大型的火力發(fā)電廠，這些電廠的的鍋爐燃料系統(tǒng)中通常采用一些比較的氮燃燒技術(shù)來對氮氧化物的排放量降低，然而這些技術(shù)一般都是伴隨著鍋爐的主體設(shè)備采購，同時也有一部分設(shè)備是借鑒國外成熟的技術(shù)。

   這些國研院所和電力生產(chǎn)企業(yè)研究開發(fā)的技術(shù)，在低氮燃燒技術(shù)上一般都取得了好的，并且國內(nèi)的許多鍋爐生產(chǎn)設(shè)備廠家在低氮燃燒系統(tǒng)設(shè)計領(lǐng)域也慢慢的從過去模仿朝著獨立自主的研發(fā)方向進(jìn)行發(fā)展，目前在低氮燃燒領(lǐng)域，國內(nèi)主要存在的問題是在獨立知識產(chǎn)權(quán)上缺少相關(guān)產(chǎn)品，因此怎樣完善有關(guān)的技術(shù)，形成成熟技術(shù)，并且把此技術(shù)在實際的生產(chǎn)中運(yùn)用是將來需要解決的問題。也可以在鍋爐煙道上加裝節(jié)省煤、油器耗節(jié)能器降低排煙溫度，這樣就能大大提高熱效率可以節(jié)省鍋爐燃煤和節(jié)約風(fēng)機(jī)的耗電。