如何做好過濾機設備的停機工作

細心的朋友都會發(fā)現(xiàn)，過濾機設備主要是在一些順序排列、大小不等的輥輪上使用兩條無端濾帶纏繞在一起的一種物體精細過濾器 袋式過濾器 藍式過濾器 管道過濾器 單袋式過濾器 多袋式過濾器，利用濾帶間的擠壓、剪切等操作流程下將脫除料漿中的水分進行過濾。因此如果在停機的時候稍有不慎的話就會造成設備的故障。我們都知道，現(xiàn)在壓濾設備、真空過濾設備在工業(yè)生產(chǎn)中占據(jù)著重要的作用，它可以有效的除去顆粒物或者懸浮物，使很多需要過濾的物質(zhì)得到凈化，更加的清潔。

當過濾機準備停機的時候，不能往里面添加物料。對于設備內(nèi)的物料也要全部過濾完之后才能停止。所以好的方式就是將物料全部處理完后再停止。另外，如果濾帶上面有物料，可以先不添加，待設備運轉幾周后對濾帶進行清洗，然后再次進行第二次的運轉操作。 在關閉電源的時候，要按照順序依次進行關閉，注意在關閉壓力氣源的時候需要先關閉各支路的調(diào)壓閥，再關閉總氣源。間歇操作的真空過濾機可過濾各種濃度的懸浮液，連續(xù)操作的真空過濾機適于過濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。

在停機的整個過程中，真空室需要停止在初始的位置，這主要是為了保證過濾機設備在缸筒內(nèi)得到保護，并且還可以保證氣缸活塞桿來回運作。此外，在松開卸料裝置之后，我們需要用清水沖洗真空室底部及機械的支架，這樣是為了保證再次使用的時候也不會有雜質(zhì)進入。先選擇幾種過濾介質(zhì)，利用過濾漏斗實驗測定不同過濾介質(zhì)和不同壓差下的過濾速度、濾液的固體含量、濾渣層的厚度和含濕量，找出適宜的過濾條件，初步選定過濾機類型，再根據(jù)處理量選定過濾面積，并經(jīng)實際試驗驗證。

總的來說，過濾機的停機過程其實并不難，主要是在日常的使用過程中要養(yǎng)成良好的習慣。

轉鼓真空過濾機在石膏生產(chǎn)中的應用

1工藝流程

石膏料液交替排放到兩個沉淀池中，經(jīng)沉淀后的石膏漿用泵輸送到攪拌桶內(nèi)，渣漿泵把攪拌桶內(nèi)的石膏漿以一定壓力和流量輸入到壓濾機內(nèi)進行過濾，濾液水流到清水池中，濾餅可以直接卸到汽車上外運，進行干堆。工藝流程如簡圖二所示。

2工藝效果

石膏漿經(jīng)真空轉鼓過濾機處理后，成餅很好，水份在15%左右，濾餅卸下后摔成許多碎塊，完全能達到汽車運輸和干堆的目的。

2.1經(jīng)濟效益

a、經(jīng)壓濾機處理后石膏裝車方便，同時運輸量減少，節(jié)約了大量人力、物力。

b、處理后的石膏可以直接銷售，經(jīng)濟效益可觀。

c、濾液水得以大量回收，回用到原流程中，節(jié)約大量開支。

d、不再挖土坑儲存，節(jié)約了土地和維護費用。

2.2社會效益

a.在運輸過程中無液體料漿外泄，保護了環(huán)境。

b.不用土坑儲存，避免了對周圍環(huán)境和水的污染。

c.大量的水能夠回收，在水資源緊缺的今天具有更重要的意義

影響真空過濾機工作效果的因素有哪些？

1請輸入標題

提高入料礦漿濃度，可以提高過濾機處理能力和降低濾餅水分。當濃度為350~400g/L時，過濾機處理能力大，濾餅的水分也低，但當入料濃度太高時，過濾阻力太大，過濾效果不好，所以入料濃度也不宜過高。

2礦漿溫度

當?shù)V漿溫度提高到30℃以上時，因為礦漿粘度變小，可以強化過濾過程，有利于提高過濾機的處理量和降低濾餅的水分。

3過濾機轉速

過濾機轉速的快慢，決定過濾機吸濾時間和干燥時間的長短，從而影響濾餅的厚度和水分。隨著吸濾時間的增加，濾餅厚度增加，但到一定時間后，其增長速度逐漸變緩。濾餅的水分隨著干燥時間的加長而降低，但到一定時間之后，水分下降不明顯了。因此，要根據(jù)處理能力和產(chǎn)品水分，選擇較佳的轉速。目前新式的真空過濾機設備在控制系統(tǒng)上主要是采用了dcs的技術，可以有效的進行遠程和現(xiàn)場來操控。

4入料粒度組成

濾餅的水分隨入料粒度的增大而降低，因為較大的顆粒使濾餅有較大的滲透性和較小的表面積。如果過濾的精煤粒度太小時，適當滲入一些低灰分的粗煤泥，可以改善過濾機的過濾效果，降低濾餅水分。

5真空度

真空過濾機一般應在真空度50~70kPa的條件下工作?，F(xiàn)在許多真空過濾機的真空度只保持在25kPa左右，造成過濾機單位面積處理能力低和濾餅水分高。

6入料消泡

浮選精煤泡沫大量進入過濾機，會降低過濾機的真空度，從而影響過濾機的處理量和產(chǎn)品水分。因此，浮選精煤進入過濾機前應進行消泡。