選擇加工方法時應(yīng)該考慮下列各因素

1、任何一種cnc加工方法能獲得的加工精度和表面粗糙度都有一個相當(dāng)大的范圍，但只有在某一個較窄的范圍才是經(jīng)濟的，這個范圍的加工精度就是經(jīng)濟加工精度。為此，在選擇加工方法時，應(yīng)選擇相應(yīng)的能獲得經(jīng)濟加工精度的加工方法。

2、要考慮cnc加工件材料的性質(zhì)。

3、要考慮cnc加工件的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸大小。

4、要考慮生產(chǎn)率和經(jīng)濟性要求。大批大量生產(chǎn)時，應(yīng)采用高xiao率的先進工藝。甚至可以從根本上改變毛坯的制造方法，可減少機械加工的勞動量。

5、要考慮工廠或車間的現(xiàn)有設(shè)備情況和技術(shù)條件.選擇加工方法時應(yīng)充分利用現(xiàn)有設(shè)備,挖掘企業(yè)潛力,發(fā)揮工人的積極性和創(chuàng)造性。但也應(yīng)考慮不斷改進現(xiàn)有的加工方法和設(shè)備，采用新技術(shù)和提高工藝水平。

五金企業(yè)如何尋找新“藥”延續(xù)命脈?

身處這個充滿競爭的時代，要存活下去那就必須要下足功夫才能延續(xù)命脈，對于五金行業(yè)來說，要如何需要新“藥fang”延續(xù)命脈呢?數(shù)控車床是如今工業(yè)制作的必備的設(shè)備，也是有必要的設(shè)備之一，進行機械制作的一起，數(shù)控車床的運用意圖即是能夠大大的添加運用的規(guī)模，而且在必定程度上推進工業(yè)的出產(chǎn)，進步作業(yè)的功率。五金企業(yè)之間的競爭越來越激烈，導(dǎo)致各個五金企業(yè)不得不尋找新的“藥fang”來延續(xù)企業(yè)命脈。然而市場永遠(yuǎn)是機遇與危機并存的，五金企業(yè)要挖掘存在于嚴(yán)峻考驗中的發(fā)展機遇，才能更好的應(yīng)對來自企業(yè)內(nèi)部和外界的雙重考驗。

　　五金企業(yè)各有各的“苦楚”

　　五金行業(yè)競爭激烈，越來越多的中小型五金企業(yè)在競爭當(dāng)中面臨生存難關(guān)。原材料的成本上升，稀有樹種的短缺，讓五金小企業(yè)常常面臨資源短缺，除了資源，資金周轉(zhuǎn)也面臨問題。不僅中小五金企業(yè)運營出現(xiàn)困難，五金品牌大企業(yè)也有自身的苦楚。那些較大的五金企業(yè)，各種其他的稅種使得他們無法在價格上占據(jù)優(yōu)勢再加上每年高稅率的稅額，利潤難以獲得大幅增長。CNC加工中心高電壓報警（HVAL紅燈點亮）檢查三相185V輸入電壓是否正常。

　　小眾化消費趨勢愈發(fā)明顯

　　據(jù)了解到，隨著80后、90后不斷生長，已經(jīng)成為建材家居市場當(dāng)中的消費主體。整個市場從以往的大眾化消費轉(zhuǎn)變?yōu)樾”娀?，未來幾年，將會延續(xù)小眾化的趨勢。五金企業(yè)需要認(rèn)識這種趨勢，充分了解這類群體的消費特點。不斷進行產(chǎn)品的，強化自身的品牌建設(shè)，如果企業(yè)決策者僅僅關(guān)注產(chǎn)品銷量而忽視了產(chǎn)品質(zhì)量、品牌，那是萬萬不可的。與傳統(tǒng)的C型床身結(jié)構(gòu)相比，龍門架形式的床身剛性較高，受力平均，工件只在一個軸向移動，各運動軸及相對慣性低，設(shè)計緊湊精密，可確保高剛性，高精度及高動態(tài)特性。

　　建立渠道緊密連接終端

　　五金企業(yè)要做市場，需要提高品牌附加值。渠道是與終端連接為緊密的環(huán)節(jié)，對于品牌的發(fā)展有著至關(guān)重要的作用。如何優(yōu)化渠道成為五金品牌迫切需要解決的問題。五金企業(yè)借助網(wǎng)站等網(wǎng)絡(luò)載體進行推廣，還在企業(yè)品牌宣傳、企業(yè)文化傳播等多方面都能取到更快速的作用，可以有效控制成本。據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)顯示，行業(yè)內(nèi)99%以上的企業(yè)為民營中小型企業(yè)，主要分布在廣東、浙江、江蘇、上海、福建、山東、河北等省市區(qū)。

　　總而言之，即便經(jīng)濟環(huán)境趨于嚴(yán)峻，五金行業(yè)的發(fā)展前景總是向好的，企業(yè)自然可以通過規(guī)避一定的問題，制定出適合發(fā)展的方針策略，來延續(xù)自身的繁榮。

直線電機驅(qū)動加工中心直線三軸的優(yōu)缺點

加工中心有是由基礎(chǔ)的數(shù)控銑床發(fā)展而來，它綜合了數(shù)控銑床的所有的特點和功能，與數(shù)控銑床唯yi不同的是加工中心擁有自動換刀裝置，能實現(xiàn)在加工時自動換刀功能。而數(shù)控銑床則沒有自動換刀裝置，不能實現(xiàn)自動換刀功能，這就是數(shù)控銑床與加工中心唯yi的區(qū)別所在。今天小編來介紹一下自動換刀裝置。其實，直線電機的出現(xiàn)讓伺服電機 滾動絲杠驅(qū)動裝置很尷尬，因為直線電機可直線代替伺服電機 滾動絲杠來驅(qū)動直線三軸。直線電機一般都使用在高速加工中心上，一般數(shù)控機床很少采用直線電機驅(qū)動直線三軸，因為現(xiàn)在的直線電機驅(qū)動三軸技術(shù)還夠成熟。接下來讓小編介紹一下直線電機驅(qū)動直線三軸的優(yōu)缺點吧。但也應(yīng)考慮不斷改進現(xiàn)有的加工方法和設(shè)備，采用新技術(shù)和提高工藝水平。

直線電機驅(qū)動加工中心直線三軸的優(yōu)點

 直線電機驅(qū)動直線三軸有速度快、、剛性ji佳等優(yōu)點。直線電機驅(qū)動直線三軸的速度比伺服電機 滾動絲杠驅(qū)動直線三軸的速度快2-3倍，伺服電機 滾動絲杠驅(qū)動直線三軸的給進速度一般在48m/min，而直線電機驅(qū)動直線三軸的給進速度在86m/min；用百分表對Y軸進行檢測，發(fā)現(xiàn)機械位置實際誤差同數(shù)顯顯示出的誤差基本一致，從而認(rèn)為故障原因為Y軸重復(fù)定位誤差過大。由于伺服電機 滾動絲杠是傳動形式，所以剛性沒有直線電機好。

 直線電機驅(qū)動加工中心直線三軸的缺點

 由于目前直線電機驅(qū)動直線三軸的技術(shù)不太成熟，所以直線電機還是存在著很多缺點的，比如價格昂貴、發(fā)熱量大、傳動平穩(wěn)性差等缺點的存在。直線電機的制造成本非常昂貴，所以售價也昂貴。由于直線電機速度快，在高速移動過程中會產(chǎn)生一定的熱量，直線電機的速度越快產(chǎn)生的熱量就越高，所以直線電機驅(qū)動直線軸裝置必須配備冷卻系統(tǒng)。原材料的成本上升，稀有樹種的短缺，讓五金小企業(yè)常常面臨資源短缺，除了資源，資金周轉(zhuǎn)也面臨問題。

要想客戶選擇自家產(chǎn)品，有什么樣的優(yōu)勢才好？

     機械行業(yè)挑戰(zhàn)與機遇并存 中國制造業(yè)迅速發(fā)展，新世紀(jì)的制造業(yè)給我們提出的要求已經(jīng)不僅僅是制造，而是“智”造了。落眼到整個機械行業(yè)，從原材料的準(zhǔn)備到所有制造產(chǎn)品設(shè)計的準(zhǔn)備，再到后面具體的制造和系統(tǒng)的總成，它擁有非常廣泛且非常離散的特征。對于機械行業(yè)而言，搜索 信息流的模式更適合于長決策、重決策的過程，同時信息流對于機械行業(yè)的效果轉(zhuǎn)化提升也起著至關(guān)重要的作用。切深對刀具的影響雖然沒有切削速度和進給量大,但在微小切深切削時,被切削材料產(chǎn)生硬化層,同樣會影響刀具的壽命。

     cnc精密加工精密度的要求也是越來越高，說明在做工方面是絕dui不能馬虎的，因為現(xiàn)在cnc精密加工在各個城市里面分布著，如果是想要一個好的開端，或者是想要客戶選擇你，在這個市場里面，你廠家想要好的人liu量，在質(zhì)量，在產(chǎn)品，在設(shè)備的各個方面都不能落下。計算Z向刀具偏置值在梯形螺紋的實際加工中，由于刀尖寬度并不等于槽底寬，因此通過一次G76循環(huán)切削無法正確控制螺紋中徑等各項尺寸。

       而未來一段時間，為加快自主進程，逐漸減少對進口產(chǎn)品的依賴性，我國將著重發(fā)展下列高duan數(shù)控機床：高速、精密型數(shù)控車床、車削中心及四軸以上聯(lián)動的復(fù)合加工機床；高速、高精度的立式加工中心與數(shù)控銑鏜床；五金企業(yè)之間的競爭越來越激烈，導(dǎo)致各個五金企業(yè)不得不尋找新的“藥fang”來延續(xù)企業(yè)命脈。各類重型和超重型數(shù)控機床等，還要重點發(fā)展數(shù)控系統(tǒng)和關(guān)鍵功能部件。