KBK軌道吊掛裝置的上懸架、軌道夾的鉸接處必須充分潤滑。應(yīng)使用不含樹脂的耐磨軸承潤滑脂，不準使用含有二硫化鉬(MoS2)的潤滑油。不能妨礙鉸鏈連接的自由運動，KBK-D電動葫蘆橋式輸送機軌道吊掛、主梁吊掛及電動葫蘆吊掛均必須采用柔性連接方式。剛性連接會產(chǎn)生沖擊力，導(dǎo)致疲勞斷裂。對于電氣設(shè)備，必須檢查集電小車和電纜滑架是否磨損，隔離開關(guān)、接線盒和電纜是否損壞。

 KBK起重機在當(dāng)代越來越廣泛的用于車間、智能機器人行業(yè)中，那么KBK起重機的使用條件有哪些？

  1.KBK起重機額定起重量是起重機的承載能力，不允許超載使用。額定起重量包括被起吊的載荷和附加載荷（例如：吊具、繩索等）。

  2.KBK起重機適用于一般車間、倉庫及需要起吊輸送2t以下物料的場所作業(yè)，要求環(huán)境溫度為－20℃~ 70℃之間。

  3.KBK起重機安裝使用地點的海拔高度應(yīng)不超過2000m，一般應(yīng)該在室內(nèi)工作。

  4.對于應(yīng)用在環(huán)境溫度－20℃~ 70℃以外的、以及室外和有腐蝕性氣（液）體環(huán)境的起重機，應(yīng)該采取特殊的防護措施。

KBK起重機吊物脫鉤墜落事故既有人為的原因又有物的因素，接下來就讓我們來看看具體的分析吧!

　　1.KBK起重機的不安全狀態(tài)

　　首先是KBK起重機設(shè)計不規(guī)范帶來的風(fēng)險,如過載保護失靈、平衡輪軸強度不夠、無防zhi脫鉤裝置、吊具索具選用不合理等;其次是制造缺陷和安裝缺陷等,諸如選材不當(dāng)、加工質(zhì)量不好,使帶有隱患的設(shè)備投入使用.而大量的問題存在于使用環(huán)節(jié),例如,不及時更換報廢零件、缺乏必要的安全防護、保養(yǎng)不良帶病運轉(zhuǎn),以至造成運動失控、零件或結(jié)構(gòu)破壞,不定期進行安全性能檢驗等.總之,設(shè)計、制造、安裝、使用和檢驗等任何環(huán)節(jié)的缺陷都可能帶來吊鉤吊物墜落的嚴重后果.起重機的本質(zhì)(設(shè)計、制造、安裝)安全是保證起重作業(yè)安全的基本條件?！癞?dāng)拆卸軌道時：在松開螺栓連接前，使用鋼絲繩或吊裝帶等繩索固定軌道頭，防止被拆卸軌道掉落。

　　2.人的不安全行為

　　人的行為受到生理、心理和綜合素質(zhì)等多種因素的影響,其表現(xiàn)為操作技能不熟練,缺少必要的安全教育和培訓(xùn);非司機操作,無證上崗;違規(guī)蠻干,不良操作習(xí)慣;判斷操作失誤,指揮信號不明確,起重司機和起重工配合不協(xié)調(diào)及人體生物節(jié)律處于'三高區(qū)'等.總之,安全意識差和操作技能低下是引發(fā)事故主要的人為原因。六、主要受力構(gòu)件產(chǎn)生裂紋時,應(yīng)當(dāng)根據(jù)受力情況和裂紋情況采取阻止裂紋繼續(xù)擴展的措施,并采取加強或者改變應(yīng)力分布的措施,否則停止使用。

　　3.環(huán)境因素

　　超過安全極限或衛(wèi)生標準的不良環(huán)境,比如在高粉塵、高溫、高濕、低溫、高噪聲、大風(fēng)天、照明不良等環(huán)境下從事起重作業(yè),將分散注意力,直接影響作業(yè)人員的反應(yīng)能力、技術(shù)發(fā)揮的穩(wěn)定性,使誤操作、違規(guī)作業(yè)的機會增多,導(dǎo)致事故的發(fā)生.另外,不良的作業(yè)環(huán)境還會造成KBK起重機系統(tǒng)本身功能的降低甚至加速零部(構(gòu))件的失效,成為不安全因素之一.

　　4.安全管理缺陷

　　管理包括領(lǐng)導(dǎo)的安全意識水平;對KBK起重機的管理、檢查和定期安全性能檢驗的實施;對相關(guān)人員的安全教育和培訓(xùn);起重作業(yè)人員專項培訓(xùn)、起重機安全操作規(guī)章制定和違規(guī)獎罰制度的建立及事故應(yīng)急預(yù)案,對起重設(shè)備及吊輔具的定期檢驗缺乏有效監(jiān)控與管理等.安全管理上的任何疏忽和不到位,是起重事故的重要原因之一.