螺旋葉片的制作方法有很多種，常用的方法有：冷軋成形、模具纏繞成形、單片沖壓成形、單片拉伸成形等。冷軋成形的方法是現(xiàn)在使用廣泛的，使用這種方法需要有一臺螺旋葉片冷軋機，這種設(shè)備專門軋制連續(xù)螺旋葉片，一臺設(shè)備就可以生產(chǎn)多種規(guī)格的螺旋葉片，不許要模具，只需要調(diào)整兩條軋輥之間的位置。當需要制作厚度相對較大的螺旋葉片時，就需要用到單片沖壓的方式，把經(jīng)過計算下好的鋼板料放到?jīng)_壓設(shè)備上進行沖壓，就可以得到標準的單片螺旋葉片，再依次將多個葉片焊接。經(jīng)過調(diào)試成功軋出的葉片具有剛性好，表面光潔，形狀規(guī)整，內(nèi)外徑可調(diào)、長短可自定、精度高、便于安裝。

   螺旋葉片也有用拉伸方法制作的，原理和沖壓類似，將計算好的原料切割之后，用液壓拉馬進行拉拔。只是相對于沖壓的方法，拉伸做出來的螺旋葉片尺寸和形狀都沒有那么標準，優(yōu)點在于不需模具即可生產(chǎn)。上圖所示為冷軋連續(xù)螺旋葉片，是用螺旋葉片冷軋機生產(chǎn)的，這也是現(xiàn)在生產(chǎn)效率gao的設(shè)備，這種設(shè)備可生產(chǎn)多種規(guī)格的螺旋葉片，厚度3-6mm外徑小于350mm的螺旋葉片都可生產(chǎn)，左旋右旋也可通過調(diào)整設(shè)備來實現(xiàn)。影響軋制成形的因素，有帶鋼的材質(zhì)和厚度，軋輥的偏移量大小、喂入高度、軋輥的碾壓力、導向輪、葉片的規(guī)格的不同以及軋制過程中，軋輥溫度升高等諸多因素。

在螺旋輸送機工作過程中，螺旋葉片直接與物料接觸，推動物料運動，從而達到運送物料的目的，因此螺旋葉片是首要討論的問題。螺旋輸送機得螺旋葉片有實體型、帶式、葉片型及齒形四種。不同的螺旋葉片有著不同的使用特點。實體型螺旋葉片適應(yīng)于輸送粉狀及粒狀物料；帶式螺旋葉片適用于輸送粉狀及小塊狀物料；在加工螺旋葉片的過程中,最關(guān)鍵的應(yīng)該是型材的加熱溫度,如果控制不好不僅會影響加工效果,造成材料浪費,也會影響到相應(yīng)的加工設(shè)備。葉片形何齒形葉片主要適用于輸送粘度較大和可壓縮性的物料。在輸送過程中和同時完成攪拌、混合等工藝要求。

　　根據(jù)制造工藝的不同，螺旋葉片可以有兩種加工方法：

　　1、按設(shè)計的直徑、螺距和厚度通過用帶鋼連續(xù)冷軋而制成整體螺旋葉片，安裝在給定尺寸管軸上組成螺旋體；

　　2、分段式螺旋葉片是將葉片制成等螺距的單片然后對焊在一起的螺旋體。制成的螺旋體在轉(zhuǎn)動過程中應(yīng)具有一定的剛度，與機殼保持一定的間距。

電是老虎，咬住不松口。干什么我們一定要做好防觸電措施。

　1、開關(guān)必須是絕緣的，而且其裝置也要穩(wěn)定，工作完后一定要查看電源開關(guān)是否處在關(guān)閉狀態(tài)。

　　2、在打開電器箱之定要確保電源和機器之間處于隔離的狀態(tài)，該設(shè)備的總電源是必須要關(guān)閉的，而且還要在設(shè)備上寫明不得外人進入。

　　3、檢查人員和維修人員必須要進行專業(yè)培訓過后才能上崗。

　　4、我們在安裝的時候一定要根據(jù)國家的規(guī)定來進行操作。

　　5、的是電源必須要接地。

　　6、連接的電路,人千萬不能用手直接接觸。

絞龍葉片對物料非常敏感,由于輸送物料空間較小,稍有不合適就是會造成絞龍葉片停止旋轉(zhuǎn).下面,為大家介紹一下解

決絞龍葉片停止旋轉(zhuǎn)的方法:

　　1.要加大出料口或加長料槽端部,來解決排料不暢和來不及排料的問題.同時,還可在出料口料槽端部安裝一小段反

旋向葉片,來防止端部堵料.

　　2.在卸料端蓋板上開設(shè)一防堵活門.如果發(fā)生堵塞時,是由于物料堆積,頂開防堵i門,同時通過行程開關(guān)切斷電源.

　　3.要對進入輸送機的物料進行必要的清理,來防止大雜或纖維性雜質(zhì)進入機內(nèi)引起堵塞.

　　4.要盡可能的縮小中間懸掛軸承的橫向尺寸,來減少物料通過中間軸承時堵料的可能.

　　5.安裝料倉料位器和堵塞感應(yīng)器時,要實現(xiàn)自動控制和報警.

　　在使用絞龍葉片的時候,要注意以上問題,這樣發(fā)生絞龍葉片停止旋轉(zhuǎn)的現(xiàn)象就會大大減少的甚至不會發(fā)生.