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螺旋輸送機(jī)對(duì)于解決輸送干燥的水泥、礦石、煤炭、化肥等易飛揚(yáng),嚴(yán)重影響周圍環(huán)境的粉狀物料具有相應(yīng)的優(yōu)勢,但同時(shí)螺旋葉片受污染的程度也較重,需要時(shí)常清洗.下面,我公司為大家介紹一下螺旋葉片的冷洗操作:
將煤油、、柴油作為清洗劑,把螺旋葉片放入帶有網(wǎng)篩的油盆中,用鋼絲刷刷洗,油污通過網(wǎng)篩沉入盆底,洗凈后的螺旋葉片可在空氣中晾干.但須注意,如清洗摩擦片類的油污,要用少許刷洗干凈.為節(jié)約油料并達(dá)到較好的清洗效果,應(yīng)先洗比較干凈、表面較光滑和較小的螺旋葉片,然后清洗較大、表面油污較重的螺旋葉片.也可把油分裝在幾個(gè)油盆內(nèi),分初洗、次洗和精洗幾個(gè)步驟.初洗可用洗過的油,經(jīng)沉淀后還可以使用,從而達(dá)到節(jié)油的目的.
以上是螺旋葉片的冷洗操作,希望可以還您干凈的螺旋葉片.
一階段:磨合階段產(chǎn)品在進(jìn)行表面加工的時(shí)候,會(huì)產(chǎn)生較大的摩擦。這種強(qiáng)烈的摩擦?xí)?duì)機(jī)器本身產(chǎn)生較大的磨損。1、開關(guān)必須是絕緣的,而且其裝置也要穩(wěn)定,工作完后一定要查看電源開關(guān)是否處在關(guān)閉狀態(tài)。摩擦一段時(shí)間后,產(chǎn)品表面會(huì)變得很光滑。這段時(shí)間我們稱為磨合的階段。
2階段:磨損階段經(jīng)過磨合階段后,產(chǎn)品表面是光滑的,并且產(chǎn)品之間尚存有間隙。此時(shí),產(chǎn)品的摩擦相對(duì)較小,對(duì)機(jī)器的磨損也比較小。這個(gè)階段我們稱為磨損階段。
三階段:事故磨損階段任何機(jī)器在使用的過程中都有一定的使用限度。在磨損階段,產(chǎn)品的間隙還在正常允許的范圍內(nèi)。但是,如果產(chǎn)品部分的間隙超過了正常允許的限度,繼續(xù)使用反而會(huì)加重機(jī)器的磨損。產(chǎn)品及技術(shù)特點(diǎn):1、連續(xù)冷軋方式生產(chǎn)的螺旋葉片,克服了傳統(tǒng)螺旋葉片生產(chǎn)工藝存在的精度差、成形難、耗料多、生產(chǎn)效率低等缺點(diǎn)。長期如此使用,會(huì)使得機(jī)器磨損加重,出現(xiàn)一系列的故障,終大大縮短機(jī)器的使用壽命。
了解機(jī)器三個(gè)階段的特點(diǎn),將機(jī)器的磨損降到di。盡量減少事故磨損階段的出現(xiàn),延長機(jī)器的使用壽命。
此法用平板料(寬度為(D-d)/2)通過機(jī)床直接卷制成型,真正做到不浪費(fèi)一點(diǎn)材料,大大提高經(jīng)濟(jì)效益,機(jī)
床生產(chǎn),機(jī)床可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),螺旋葉片輸出到一定長度后剪切下線即可,此法適用于批量生產(chǎn)。
總論,此法已在多種螺旋葉片上廣泛應(yīng)用,制作的螺旋葉片現(xiàn)場使用情況良好,且完全滿足使用要求,為廠家節(jié)省大量資
金,卷制方法生產(chǎn)率高,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),適應(yīng)于批量生產(chǎn),成本較低;現(xiàn)予以介紹,供其它廠家參考使用。
我們知道生產(chǎn)螺旋葉片是需要一臺(tái)螺旋葉片冷軋機(jī)的但是除了螺旋葉片冷軋機(jī)外還需要那些設(shè)備那?下面我給大家講解一
下還需要的設(shè)備有電焊機(jī)、氣切割、航車或叉車、液壓剪、架子、鋼帶擺放盤、運(yùn)輸車等等。首先電焊機(jī)是必不可少的因
為我們在冷軋機(jī)上固定支架或修修補(bǔ)補(bǔ)都用的到,氣切割則是在冷軋鋼帶開始就用的到在冷軋成型時(shí)還要割掉螺旋葉片的
調(diào)整階段的不公正葉片也是必不可少的設(shè)備。航車或叉車主要用于搬動(dòng)螺旋葉片或撞車用此外還有方式鋼帶也需要用到航
調(diào)或叉車。液壓剪刀的作用主要是剪短加工的螺旋葉冷軋機(jī)片目前我們一般以2米為標(biāo)準(zhǔn)長度剪斷。架子主要是放置工具
用,鋼帶擺放盤是把要加工的鋼帶放在擺放盤上進(jìn)行旋轉(zhuǎn)冷軋的