螺旋葉片是螺旋輸送機中輸送物料的部件,它主要通過葉片來實現(xiàn)工作.那么,螺旋葉片距離大小就會影響使用效果,在制作的時候就需要對螺旋葉片距離大小進行控制,

　　螺旋葉片加工距離一定要控制得到,如果太大的話會造成搭焊和扭轉,影響螺旋葉片的質量.其實如果想要避免這中情況的發(fā)展,螺旋葉片加工頂鍛后鉗口的距離還是要根據(jù)帶鋼的厚度來確定,一般來說螺旋葉片加工帶鋼厚度越薄,頂鍛后鉗口距離就應該越小,才能符合工藝的要求.之所以距離大會發(fā)生搭焊和扭轉,主要是因為距離大會使頂鍛壓力過大,從而焊口熱金屬就會被全部擠出,這樣螺旋葉片加工焊接強度也會隨著降低.

　　所以,在制作螺旋葉片的時候,它的距離大小是需要控制的.如果您需要特定的距離大小,歡迎與我公司聯(lián)系.

螺旋葉片的轉速對輸送量有較大的影響.一般說來,螺旋葉片轉速加快,輸送機的生產能力提高,過小則輸送機的輸送量下

降.但螺旋葉片的轉速也不宜過高,因為當轉速超過一定的極限值時,物料會因為離心力過大而向外拋,以致無法輸送.所

以還需要對轉速n進行一定的限定,不能超過某一極限值.

　　為了保證物料能比較平穩(wěn)地輸送,不至被螺旋拋起來,根據(jù)實驗螺旋葉片的極限轉速為式中D為螺旋直徑,為物料特性

系數(shù)查表可得生料的物料特性系數(shù)為35 .由以上計算可得D=0.1m

　　代入1式求的螺旋轉速

　　N=110轉/分

　　按螺旋輸送機轉速系列20,30,35,45,60,75,90,120,150,190 因此圓整取標準系列值

　　N=120轉/分

　　以上即是確定螺旋葉片轉速的計算方法,希望可以為您帶去幫助.

螺旋葉片冷軋機結構緊湊占地面積很小在一個大的車間里面算是不起眼的小設備但是這個家伙分量頭是很重的一般小的噸

問的都很難把它叉起來。有的朋友會問道這么個小家伙長寬不到兩米做這么重為的是什么。首先螺旋葉片冷軋機屬于軋機

設備用于軋制扁鋼的如果自身分量頭太輕就會時機器產生顫抖影響軋制效果，此外軋制鋼板的核心部件就都硬度強質量大

的鋼件而連接鋼件的部位要求其設計標準又高所以基本設備上的部件都是加大加重的才能承受設備軋制鋼帶生產螺旋葉片

時所能受的力。這也就是螺旋葉片冷軋機為什么這么重的原因了。

實用新型內容本實用新型的目的之一在于解決上述不足，提供一種臥螺離心機配套裝置，以期望解決現(xiàn)有技術中臥螺離心

機推料器螺旋葉片冷軋機制作占用過多資源，且操作流程較為復雜等技術問題。為解決上述的技術問題，本實用新型采用

以下技術方案本實用新型所提供的一種螺旋葉片冷軋機成型工裝，包括上模與下模，所述的上模的下 端面與下模的上端

面上都設置有與螺旋葉片冷軋機曲率相同的曲面，且上模與下模的接觸面相互吻合。進一步的技術方案是所述的上模下端

面、以及下模上端面上曲面均與螺旋葉片冷軋機葉片的任意一部分曲率相同。進一步的技術方案是所述的上模與下模的橫

截面呈圓形。更進一步的技術方案是所述的上模與下模分別安裝在油壓機的油壓柱和平臺上。更進一步的技術方案是所述

的上模的下端面為凸出曲面，下模的上端面為凹陷曲面。更進一步的技術方案是所述的上模的下端面與下模的上端面上設

置的曲面的螺距大于螺旋葉片冷軋機的螺距。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果之一是通過成型模具直接下料經多

次壓制加工成型葉片，再將其通過點焊的方式焊接在螺旋葉片冷軋機軸的外表面即制成螺旋推料器，在其整個生產過程中

無需長期占用起重設備，更無需高空作業(yè)，通過數(shù)控設備直接按照成型葉片所需的螺距曲面加工出相應的上模與下模，并

將上模與下模安裝在油壓機上多次壓制坯料即可完成生產，操作簡單，且本實用新型所提供的一種螺旋葉片冷軋機成型工

裝結構簡單，根據(jù)不同需求適應性加工上模與下模上的曲面螺距可用于生產多種規(guī)格的螺旋葉片冷軋機，應用范圍廣闊。