螺旋葉片工作效率是其工作能力的體現(xiàn)，也是提高經(jīng)濟效益的保證。由此可見，提高螺旋葉片的工作效率也是用戶的迫切需求。下面，鎮(zhèn)江旺誠機械有限公司就為大家介紹提高螺旋葉片工作效率的方法。

一般來說，提高螺旋葉片的方法就是減少運輸深度，從而改變徑向力來改變軸向力進行加工。這一方法充分利用了螺旋葉片的形狀優(yōu)勢，終可以實現(xiàn)產(chǎn)品產(chǎn)率的提高。當然，換個角度來說，提高螺旋葉片的工作效率的方法就是減少機器本身故障的發(fā)生。無論螺旋葉片在使用中出現(xiàn)何種故障都會對用戶帶來損失，除了基本的維修費外，生產(chǎn)進度落后造成的損失更為嚴重。所以，用戶做好螺旋葉片的維修和保養(yǎng)工作也是在提高機器本身的工作效率?！　鸟R克思主義基本原理來說，萬事萬物都講究適度的原則。螺旋葉片在作業(yè)過程中也不能過度追求加工速度，難以保證產(chǎn)品質量。從另一個方面來說，螺旋葉片運行速度過快，也會對機器本身造成損害?；谝陨蟽牲c，旺誠機械有限公司提醒廣大螺旋葉片用戶，可以適當?shù)奶岣邫C器的工作效率，來提高經(jīng)濟效益，但要根據(jù)具體情況調(diào)整，不可盲目。耐磨襯里采用耐磨性能高的尼龍材料制作，便于安裝及更換，使用壽命長。

專業(yè)廠家教你螺旋葉片計算制作方法

   r=bc/(a-b)

   R=r c

   α=(2πR-a) ×3600/( 2πR)

   式中：D-螺旋外圓直徑； d-螺旋內(nèi)圓直徑；

   r-螺旋節(jié)展開圖內(nèi)圓半徑； R-螺旋節(jié)展開圖外圓半徑；

   H-螺旋導程；α-展開圖切角；

   a2= (πD)2 H2 a-螺旋外緣展開長

   b2=(πd)2 H2 b-螺旋內(nèi)緣展開長

   c=(D-d)/2 c-螺旋節(jié)寬度

   第二部分 實際應用制作方法

   1、一般常用方法--模具壓型

   對于一般葉片可用按展開圖尺寸下料制作后，再熱處理，后用模具壓成型，因為模具制作成本較高，只是用于批量

生產(chǎn)，不適用于單件和少量加工生產(chǎn)。很多廠家在使用此法，這里不再敘述。

農(nóng)業(yè)機械中,使用的就是收割機,而絞龍葉片就是它輸送物料的重要部件.那么,絞龍葉片在生產(chǎn)中經(jīng)常變薄的原因是

什么呢?

　　助推和頂推速度根據(jù)彎管實際情況進行確定,使其和液壓彎管機速度相匹配.同時,應檢查芯棒安裝的提前量是否適

當,不適當時要進行必要的調(diào)整.基于管子圓弧外側彎裂的情況,應仔細分析其原因,首先應保證管材具有良好的熱處理狀

態(tài),有縫鋼管的焊縫盡量不要處于受力方向,即不要正對夾緊模和彎曲輪模;排除管材的因素后再檢查壓緊模的壓力是否

太大,并調(diào)整使其壓力適當.

　　通過上面的闡述,相信各位對絞龍葉片變薄有了大體的認知.

螺旋葉片冷軋機工藝是目前應用為廣泛的一種螺旋葉片冷軋機加工工藝，理論較為成熟，材料利用率高，生產(chǎn)連續(xù)性好

。但是由于工藝復雜，調(diào)整參數(shù)困難?？臻g調(diào)節(jié)參數(shù)主要有：兩軋輥間的相對距離、帶料進入軋輥的相對位置、兩軋輥各

自沿其軸線移動的相對量。同時其形態(tài)還受軋制摩擦系數(shù)、軋制材料等因素的影響。由于目前商務螺旋葉片冷軋機集合參

數(shù)與工藝參數(shù)之間直接明朗的關系或近似的解析式來表示，因此成形調(diào)整難以控制。各國長期以來都是采用經(jīng)驗冷軋法，

往往生產(chǎn)一種規(guī)格的產(chǎn)品之前要浪費比成品更多的材料，這破壞了軋制方法的省材、高xiao的優(yōu)勢，也給廠家?guī)砭薮蟮膿p

失。