拉伸膜在進(jìn)行分切的是，要嚴(yán)格把控好質(zhì)量關(guān)，因此，在進(jìn)行分切工序的時(shí)候，我們需要特別注意幾個(gè)要點(diǎn)：分切位置、分切方向、接頭方式、接頭膠帶顏色、接頭粘接方法、靜電處理，這幾個(gè)是分切的重要環(huán)節(jié)，直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，所以一定不要忽視，那么接下來(lái)我們就仔細(xì)的分析下。這部分的靜電對(duì)生產(chǎn)的影響是很大的，而且如果不能有效地消除，對(duì)后加工工序也會(huì)告成很大的影響。

　　1、分切位置

　　分切位置是指分切切刀的下刀位置。

　　任何分切機(jī)都有一定的分切偏差，為保證產(chǎn)品圖案的完整性，在分切時(shí)必須充分考慮下刀位置，分切位置錯(cuò)誤，會(huì)導(dǎo)致拉伸膜跟蹤困難或圖案缺陷。二、對(duì)PE拉伸膜而言，任何時(shí)候不存在無(wú)應(yīng)力狀態(tài)，因此膜曲面形狀必須滿足在一定邊界條件、一定預(yù)應(yīng)力條件下的力學(xué)平衡，并以此為基準(zhǔn)進(jìn)行荷載分析和裁剪分析。比如，一般的產(chǎn)品設(shè)計(jì)都有光標(biāo)，通常是5×10mm或4×8mm，而分切位置一般是沿光標(biāo)分切或一分為二，但是，往往有些設(shè)計(jì)是相鄰圖案的色相相差很大或因自動(dòng)包裝要求，某些背封線上有文字，必須充分保證文字的位置，所以在分切時(shí)就必須考慮位置的偏向，不能完全按正常情況進(jìn)行，需依據(jù)具體情況而進(jìn)行詳細(xì)、明確的規(guī)定。

　　很多時(shí)候是因?yàn)闄C(jī)臺(tái)不清楚分切位置，而按照常規(guī)進(jìn)行分切，導(dǎo)致產(chǎn)品損失。所以在產(chǎn)品設(shè)計(jì)及制作分切作業(yè)文件時(shí)，必須將分切位置要求嚴(yán)謹(jǐn)、明確的表達(dá)清楚。

　　2、分切方向

　　分切方向是指成品卷或半成品卷的開(kāi)卷方向。

　　分切方向的正確與否直接影響自動(dòng)包裝機(jī)的噴碼位置及成品產(chǎn)品封口位置或特殊形狀切刀位置等方面，當(dāng)然，方向錯(cuò)誤可以通過(guò)自動(dòng)包裝機(jī)或成品機(jī)調(diào)整而進(jìn)行調(diào)整，但是，這將會(huì)極大降低自動(dòng)包裝或成品速度，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率，所以，在與客戶簽定合同時(shí)，必須問(wèn)清拉伸膜的開(kāi)卷方向，對(duì)于成品產(chǎn)品必須考慮封口位置及成品機(jī)的工裝要求，明確正確的分切方向，避免退貨及二次復(fù)卷。拉伸膜在進(jìn)行收卷的時(shí)候，有時(shí)候我們會(huì)發(fā)現(xiàn)，會(huì)有很多的故障問(wèn)題，只有找出正確的原因，我們才能進(jìn)一步找出它的處理方法，所以說(shuō)，一般情況下，為了能夠準(zhǔn)確的判斷出故障的原因，我們接下來(lái)就通過(guò)兩種常見(jiàn)的故障，來(lái)認(rèn)識(shí)下產(chǎn)生的原因以及解決方法都有什么。

　　經(jīng)常使用PE拉伸膜的用戶可能會(huì)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)我們使用的時(shí)間過(guò)久的時(shí)候，就會(huì)出現(xiàn)一些不平的褶皺，這些褶皺對(duì)于我們?nèi)粘５氖褂檬欠浅２焕?，?dāng)然，也會(huì)影響其美觀性，那么引起這一褶皺現(xiàn)象的原因在哪呢？一起來(lái)了解下。

　　1、PE拉伸膜基材厚度不均勻，薄厚相差太大。

　　2、基材位置偏斜，導(dǎo)致膜出現(xiàn)褶皺，而且隨著偏斜度的累積，產(chǎn)生褶皺的程度也會(huì)相應(yīng)增大。

　　3、張力設(shè)置和控制不當(dāng)，各部分張力不協(xié)調(diào)、不匹配。

　　4、PE拉伸膜的復(fù)合壓力設(shè)置不當(dāng)。

　　5、硅橡膠壓輥與冷卻鋼輥兩者之間的軸線不平行。

　　PE拉伸膜常用于包裝造紙、物流、化工、塑料原料、建材、食品、玻璃等方面。自粘性好，透明度高等物品。強(qiáng)度高、彈性拉力大，適用于任何形狀的商品。耐穿刺、抗撕裂性優(yōu)良，可避免捆扎時(shí)對(duì)物品造成損傷，具有良好的防松散、防雨、防塵、防盜等效果。

　　PE拉伸膜的韌性檢測(cè)方法，我們可以從產(chǎn)品本身下手，質(zhì)量的好壞與否，在使用過(guò)程中都會(huì)盡數(shù)表現(xiàn)出來(lái)，所以說(shuō)，在選擇產(chǎn)品的時(shí)候，一定要謹(jǐn)慎仔細(xì)。

　　PE拉伸膜有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)破膜的情況，不知道大家注意過(guò)嗎？對(duì)于其厚度較低的產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，此類現(xiàn)象出現(xiàn)的概率會(huì)比一般的產(chǎn)品要高，那么出現(xiàn)這種情況的原因肯定不止一種，具體還有哪些因素呢？一起來(lái)了解下。

　　1、原料中含有性能差異較大的雜質(zhì)（如低分子物油污等）。

　　2、鑄片上有明顯的橫向條紋、氣泡。

　　3、各種不明顯的橫拉前破膜因素進(jìn)一步擴(kuò)大（縱向厚度波動(dòng)等），使局部區(qū)域應(yīng)變過(guò)大。

　　4、鑄片的結(jié)晶、取向狀況偏差過(guò)大。

　　5、PE拉伸膜生產(chǎn)過(guò)程中鏈夾損壞。

　　6、機(jī)頭漏料。

　　7、輥面壓傷。

　　8、廢料、設(shè)備劃傷薄膜。