對于螺旋葉片結(jié)構(gòu)動力特性的設(shè)計及故障分析,需要涉及到它在流體中的模態(tài)特性.下面我們一起來看看有哪些方法獲得:

　　當(dāng)前,葉片在流體中模態(tài)特性的求解一般有兩種方法,一種是用葉片在空氣中的自振頻率乘以一個經(jīng)驗影響系數(shù)得出在液體中的自振頻率,這與實際情況有較大誤 差,另一種方法是通過附加質(zhì)量法將流體對葉片的力等效為質(zhì)量,即葉片在流體中組裝附加質(zhì)量的方法來近似實現(xiàn)力的傳遞.

　　當(dāng)攪拌器葉片處于工作環(huán)境下,葉片的振動必然引起膠液壓力的波動,同時膠液壓力波動又會對攪拌器葉片的振動產(chǎn)生影響,構(gòu)成了螺旋葉片與膠液相互作用的流固禍合系統(tǒng).

螺旋葉片的制作方法有很多種，常用的方法有：冷軋成形、模具纏繞成形、單片沖壓成形、單片拉伸成形等。由此可見，貼保護膜才是螺旋葉片防腐處理的最jia方法，您覺得呢。冷軋成形的方法是現(xiàn)在使用廣泛的，使用這種方法需要有一臺螺旋葉片冷軋機，這種設(shè)備專門軋制連續(xù)螺旋葉片，一臺設(shè)備就可以生產(chǎn)多種規(guī)格的螺旋葉片，不許要模具，只需要調(diào)整兩條軋輥之間的位置。當(dāng)需要制作厚度相對較大的螺旋葉片時，就需要用到單片沖壓的方式，把經(jīng)過計算下好的鋼板料放到?jīng)_壓設(shè)備上進行沖壓，就可以得到標準的單片螺旋葉片，再依次將多個葉片焊接。

   螺旋葉片也有用拉伸方法制作的，原理和沖壓類似，將計算好的原料切割之后，用液壓拉馬進行拉拔。對于螺旋葉片結(jié)構(gòu)動力特性的設(shè)計及故障分析,需要涉及到它在流體中的模態(tài)特性。只是相對于沖壓的方法，拉伸做出來的螺旋葉片尺寸和形狀都沒有那么標準，優(yōu)點在于不需模具即可生產(chǎn)。上圖所示為冷軋連續(xù)螺旋葉片，是用螺旋葉片冷軋機生產(chǎn)的，這也是現(xiàn)在生產(chǎn)效率gao的設(shè)備，這種設(shè)備可生產(chǎn)多種規(guī)格的螺旋葉片，厚度3-6mm外徑小于350mm的螺旋葉片都可生產(chǎn)，左旋右旋也可通過調(diào)整設(shè)備來實現(xiàn)。

專業(yè)廠家教你螺旋葉片計算制作方法

   r=bc/(a-b)

   R=r c

   α=(2πR-a) ×3600/( 2πR)

   式中：D-螺旋外圓直徑； d-螺旋內(nèi)圓直徑；

   r-螺旋節(jié)展開圖內(nèi)圓半徑； R-螺旋節(jié)展開圖外圓半徑；

   H-螺旋導(dǎo)程；α-展開圖切角；

   a2= (πD)2 H2 a-螺旋外緣展開長

   b2=(πd)2 H2 b-螺旋內(nèi)緣展開長

   c=(D-d)/2 c-螺旋節(jié)寬度

   第二部分 實際應(yīng)用制作方法

   1、一般常用方法--模具壓型

   對于一般葉片可用按展開圖尺寸下料制作后，再熱處理，后用模具壓成型，因為模具制作成本較高，只是用于批量

生產(chǎn)，不適用于單件和少量加工生產(chǎn)。很多廠家在使用此法，這里不再敘述。