從實用性角度上來說，螺旋葉片在設(shè)計時要考慮到是否容易拆卸這一問題。方便拆卸可以減少拆卸的時間，同時還可以方便運輸。當(dāng)攪拌器葉片處于工作環(huán)境下,葉片的振動必然引起膠液壓力的波動,同時膠液壓力波動又會對攪拌器葉片的振動產(chǎn)生影響,構(gòu)成了螺旋葉片與膠液相互作用的流固禍合系統(tǒng)。另外，就是在螺旋葉片數(shù)量上要考慮其實際性能，多少數(shù)量對于螺旋葉片來說能夠發(fā)揮出jia的作業(yè)效果，這也是我們考慮的一個重要因素。

　　無論是從科學(xué)性還是從實用性來說，以上原則都是螺旋葉片在設(shè)計上不能夠忽視的問題。相反的，公司認為，關(guān)于以上問題，不僅不能夠忽視，反而應(yīng)該加以重視。

具有生產(chǎn)、節(jié)省原材料、葉片質(zhì)量好、硬度高、耐磨性好等優(yōu)點。影響軋制成形的因素，有帶鋼的材質(zhì)和厚度，軋輥的偏移量大小、喂入高度、軋輥的碾壓力、導(dǎo)向輪、葉片的規(guī)格的不同以及軋制過程中，軋輥溫度升高等諸多因素。按照機械加工工藝車削頭軸部分,完成對頭軸部分的精加工,用鋸床鋸去頭軸處工藝卡頭即可,在銑床上加工鍵槽,完成全部加工,制作出合格工件。我公司在經(jīng)過多年不懈的努力后，研制開發(fā)了這種連續(xù)冷軋螺旋葉片，它具有表面光滑、硬度高、耐磨、一次成形、連續(xù)無焊縫等優(yōu)點。

專業(yè)廠家教你螺旋葉片計算制作方法

   r=bc/(a-b)

   R=r c

   α=(2πR-a) ×3600/( 2πR)

   式中：D-螺旋外圓直徑； d-螺旋內(nèi)圓直徑；

   r-螺旋節(jié)展開圖內(nèi)圓半徑； R-螺旋節(jié)展開圖外圓半徑；

   H-螺旋導(dǎo)程；α-展開圖切角；

   a2= (πD)2 H2 a-螺旋外緣展開長

   b2=(πd)2 H2 b-螺旋內(nèi)緣展開長

   c=(D-d)/2 c-螺旋節(jié)寬度

   第二部分 實際應(yīng)用制作方法

   1、一般常用方法--模具壓型

   對于一般葉片可用按展開圖尺寸下料制作后，再熱處理，后用模具壓成型，因為模具制作成本較高，只是用于批量

生產(chǎn)，不適用于單件和少量加工生產(chǎn)。很多廠家在使用此法，這里不再敘述。

作為直接與物料接觸、推動物料運動的主要部件,螺旋葉片具有無法取代的地位,產(chǎn)品加工的使用,首先要確定其具體類

型.一般螺旋輸送機的螺旋葉片有實體型、帶式、葉片型、齒形四類之分,它們相對應(yīng)使用特點、加工工藝都是不同的.

　　比如實體型螺旋葉片用于輸送粉狀和粒狀物料比較多;帶式螺旋葉片件適用于輸送粉狀及小塊狀物料;而葉片型和齒

形葉片對輸送粘度較大和可壓縮性的物料比較適合.根據(jù)不同的類型,采用相應(yīng)的制造工藝.

　　我們既可以采用帶鋼連續(xù)冷軋,按照設(shè)計的直徑、螺距、厚度等技術(shù)參數(shù)制成整體螺旋葉片;也可以先制成等螺距的

單片,然后對焊在一起形成一個整體,成為分段式螺旋葉片.不管是哪種加工方式,都是為了滿足物料輸送的要求而設(shè)計的

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