螺旋形空間曲面就是螺旋葉片的外形,是由一直線繞軸同時作旋轉(zhuǎn)運動和直線運動形成的.

　　螺旋輸送機輸送物料時就是利用固定的螺旋體旋轉(zhuǎn)運動伴隨的直線運動推動物料向前輸送.物料呈螺旋線狀向前運動,也就是在向前輸送的同時伴隨著圓周方向的翻滾運動.所以,水平慢速螺旋輸送機的轉(zhuǎn)速不能太大,而垂直快速螺旋輸送機必須利用螺旋體的高速旋轉(zhuǎn)使物料與料槽間形成足夠的摩擦力,以克服螺旋葉片對物料的摩擦阻力及物料自身的重力,保證物料向上輸送.

　　根據(jù)螺旋葉片結(jié)構(gòu)特點和性能,螺旋輸送機通常用于糧油、飼料加工廠生產(chǎn)工藝過程中物料的輸送.但應(yīng)注意,它不宜輸送大塊的、含纖維性雜質(zhì)較多的、磨損性很強、易破碎或易粘結(jié)的物料,以免造成堵塞和物料的破碎.

從實用性角度上來說，螺旋葉片在設(shè)計時要考慮到是否容易拆卸這一問題。方便拆卸可以減少拆卸的時間，同時還可以方便運輸。從科學(xué)性的角度上來說，螺旋葉片在設(shè)計時要根據(jù)圓周運動的標(biāo)準(zhǔn)來進行設(shè)置。另外，就是在螺旋葉片數(shù)量上要考慮其實際性能，多少數(shù)量對于螺旋葉片來說能夠發(fā)揮出jia的作業(yè)效果，這也是我們考慮的一個重要因素。

　　無論是從科學(xué)性還是從實用性來說，以上原則都是螺旋葉片在設(shè)計上不能夠忽視的問題。相反的，公司認(rèn)為，關(guān)于以上問題，不僅不能夠忽視，反而應(yīng)該加以重視。

具有生產(chǎn)、節(jié)省原材料、葉片質(zhì)量好、硬度高、耐磨性好等優(yōu)點。影響軋制成形的因素，有帶鋼的材質(zhì)和厚度，軋輥的偏移量大小、喂入高度、軋輥的碾壓力、導(dǎo)向輪、葉片的規(guī)格的不同以及軋制過程中，軋輥溫度升高等諸多因素。當(dāng)攪拌器葉片處于工作環(huán)境下,葉片的振動必然引起膠液壓力的波動,同時膠液壓力波動又會對攪拌器葉片的振動產(chǎn)生影響,構(gòu)成了螺旋葉片與膠液相互作用的流固禍合系統(tǒng)。我公司在經(jīng)過多年不懈的努力后，研制開發(fā)了這種連續(xù)冷軋螺旋葉片，它具有表面光滑、硬度高、耐磨、一次成形、連續(xù)無焊縫等優(yōu)點。

專業(yè)廠家教你螺旋葉片計算制作方法

   r=bc/(a-b)

   R=r c

   α=(2πR-a) ×3600/( 2πR)

   式中：D-螺旋外圓直徑； d-螺旋內(nèi)圓直徑；

   r-螺旋節(jié)展開圖內(nèi)圓半徑； R-螺旋節(jié)展開圖外圓半徑；

   H-螺旋導(dǎo)程；α-展開圖切角；

   a2= (πD)2 H2 a-螺旋外緣展開長

   b2=(πd)2 H2 b-螺旋內(nèi)緣展開長

   c=(D-d)/2 c-螺旋節(jié)寬度

   第二部分 實際應(yīng)用制作方法

   1、一般常用方法--模具壓型

   對于一般葉片可用按展開圖尺寸下料制作后，再熱處理，后用模具壓成型，因為模具制作成本較高，只是用于批量

生產(chǎn)，不適用于單件和少量加工生產(chǎn)。很多廠家在使用此法，這里不再敘述。