大家都知道，螺旋葉片的生產(chǎn)主要靠電力來(lái)提供能源。所以，用戶在使用螺旋葉片進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)必須做好電路系統(tǒng)的控制工作，才能保證螺旋葉片安全、有效的進(jìn)行作業(yè)。

　　電路系統(tǒng)的控制的基本的原則就是安全。所以，用戶在啟用螺旋葉片之前要做好電路系統(tǒng)的檢查工作。包括電源有無(wú)接地設(shè)置，電路系統(tǒng)是否工作正常，有無(wú)漏電等問題。當(dāng)然，還要做好螺旋葉片工作環(huán)境的清理工作，除了不能有物品之外，要盡量限制閑雜人員的進(jìn)出。在啟動(dòng)螺旋葉片時(shí)，要正確使用，避免超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)然，用戶需要注意的是，在螺旋葉片作業(yè)期間，操作人員不能因?yàn)槿魏卧蚪佑|螺旋葉片的工作部位，對(duì)于作業(yè)期間出現(xiàn)的任何問題，都需要先停機(jī)，再做處理。當(dāng)然，一旦發(fā)現(xiàn)螺旋葉片工作不正常，用戶除了要關(guān)閉機(jī)器之外，還要切斷電源，再對(duì)螺旋葉片的整個(gè)機(jī)器進(jìn)行檢查和處理。對(duì)螺旋葉片而言,機(jī)械性能是主要的必能指標(biāo)，表征機(jī)械性能的參數(shù)主要有強(qiáng)度極限σb、彈性極限σe、屈服強(qiáng)度σs或σ0?！　∵€要注意的一點(diǎn)是，在機(jī)器作業(yè)期間，周圍人員不能用手接觸電線。雖然說(shuō)電線具有一定的絕緣效果，但為了防止由電線老化所帶來(lái)的漏電問題，這一點(diǎn)用戶也要加以注意。

　 冷軋機(jī)是用帶鋼連續(xù)軋制葉片的先進(jìn)設(shè)備，它通過調(diào)整部位（軋輥偏移、喂入高度、碾軋壓力、導(dǎo)向輪等）的調(diào)整，可以軋制出所需要的各種規(guī)格的葉片。目前國(guó)內(nèi)制造葉片的方法有：?jiǎn)渭_壓焊接成形、擠壓成形、纏繞成形、冷軋成形等方法。

　　螺旋葉片其中冷軋成形的方法具有生產(chǎn)、節(jié)省原材料、葉片質(zhì)量好、硬度高、耐磨性好等優(yōu)點(diǎn)。影響軋制成形的因素，有帶鋼的材質(zhì)和厚度，軋輥的偏移量大小、喂入高度、軋輥的碾壓力、導(dǎo)向輪、葉片的規(guī)格的不同以及軋制過程中，軋輥溫度升高等諸多因素。我公司在經(jīng)過多年不懈的努力后，研制開發(fā)了這種連續(xù)冷軋螺旋葉片，它具有表面光滑、硬度高、耐磨、一次成形、連續(xù)無(wú)焊縫等優(yōu)點(diǎn)。這種溫度下加熱的螺旋葉片才能滿足基本的使用性能,在使用中發(fā)揮重要作用。

螺旋葉片的轉(zhuǎn)速對(duì)輸送量有較大的影響.一般說(shuō)來(lái),螺旋葉片轉(zhuǎn)速加快,輸送機(jī)的生產(chǎn)能力提高,過小則輸送機(jī)的輸送量下

降.但螺旋葉片的轉(zhuǎn)速也不宜過高,因?yàn)楫?dāng)轉(zhuǎn)速超過一定的極限值時(shí),物料會(huì)因?yàn)殡x心力過大而向外拋,以致無(wú)法輸送.所

以還需要對(duì)轉(zhuǎn)速n進(jìn)行一定的限定,不能超過某一極限值.

　　為了保證物料能比較平穩(wěn)地輸送,不至被螺旋拋起來(lái),根據(jù)實(shí)驗(yàn)螺旋葉片的極限轉(zhuǎn)速為式中D為螺旋直徑,為物料特性

系數(shù)查表可得生料的物料特性系數(shù)為35 .由以上計(jì)算可得D=0.1m

　　代入1式求的螺旋轉(zhuǎn)速

　　N=110轉(zhuǎn)/分

　　按螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)速系列20,30,35,45,60,75,90,120,150,190 因此圓整取標(biāo)準(zhǔn)系列值

　　N=120轉(zhuǎn)/分

　　以上即是確定螺旋葉片轉(zhuǎn)速的計(jì)算方法,希望可以為您帶去幫助.