絞龍葉片是螺旋輸送機的重要輸送配件,具有結(jié)構(gòu)簡單、維護方便、等優(yōu)點.今天,小編為大家介紹絞龍葉片在輸送中出現(xiàn)撒料的原因:

　　1.凹段絞龍葉片懸空,當凹段曲率半徑較小時會產(chǎn)生懸空,這時,絞龍葉片已經(jīng)離開了槽形托輥組,槽角變小,讓部分物料撒出來.

　　2.轉(zhuǎn)載點處撒料,轉(zhuǎn)載點處撒料主要是在落料斗、導料槽等處;如輸送機嚴重超載,導料槽擋料橡膠裙板損壞,導料槽處鋼板設(shè)計時距皮帶較遠橡膠裙板較長,讓物料沖出導料槽.

　　3.絞龍葉片跑偏時撒料:絞龍葉片在運行時兩邊緣會有一高一低的現(xiàn)象,物料從低的一邊撒出.

將制做絞龍葉片的板材切割成圓環(huán)形狀，在圓環(huán)半徑切割線對稱兩側(cè)制做各一個工藝孔，沿圓環(huán)半徑切割線切開，兩個工藝孔分別與上下固定葉片螺栓、螺母連接，轉(zhuǎn)動絲杠方軸帶動上下固定葉片螺母轉(zhuǎn)動，使槽內(nèi)滾動套沿導向槽分別向兩個相反方向滑動，直至將葉片拉伸為成品。我公司在經(jīng)過多年不懈的努力后，研制開發(fā)了這種連續(xù)冷軋螺旋葉片，它具有表面光滑、硬度高、耐磨、一次成形、連續(xù)無焊縫等優(yōu)點。松開螺母，退回牽頭，加工生產(chǎn)完畢。工藝方法簡單、省工、省力、省時，操作簡單方便。

　　產(chǎn)品及技術(shù)特點：1、連續(xù)冷軋方式生產(chǎn)的螺旋葉片，克服了傳統(tǒng)螺旋葉片生產(chǎn)工藝存在的精度差、成形難、耗料多、生產(chǎn)效率低等缺點。螺旋葉片是糧食機械中重要的配件之一,要想獲得良好的使用效果,需要注意以下措施:1。2、葉片成形后表面光潔，尺寸精度及表面硬度高。3、根據(jù)客戶要求的螺旋長度提供連續(xù)整體葉片，剛性好，使用時焊接、裝配方便、快捷。

螺旋葉片的保養(yǎng)就是防銹，螺旋葉片的清洗是很重要的，運用乳劑清洗其外表，這樣就可以去除塵土、油脂和一些有機物等。其次是螺旋葉片的酸洗，是很據(jù)電解和普通用化學的兩種方法進行酸洗處理的。較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán)，由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)排液口排出機外。化學清洗雖然能達到外表的光潔度，但是錨紋淺很容易造成污染。還有一種就是噴射除銹，該除銹的方法是根據(jù)大功率電機帶動噴射葉片高速扭轉(zhuǎn)。使鐵絲段等磨料在離心力的推動下對螺旋葉片進行噴射處理。這樣就可以除去污物和氧化物。

　　螺旋葉片作為輸送機的重要配件，也是重點保養(yǎng)的配件，客戶在使用中做好了了保養(yǎng)工作，就能發(fā)揮螺旋葉片的很大效用。

螺旋葉片冷軋機主要是冷軋鋼帶用的所以對設(shè)備的各個部件質(zhì)量要求都很高，今天給大家講解一下一個的螺旋葉

片冷軋機一些主要部件的要求。首先是冷軋機的機架要求達到一定的厚度和重量一般不能低于8厘米后我們公司生產(chǎn)的螺

旋葉片冷軋機均采用10厘米后的鋼板如果太薄的話就會產(chǎn)生變形共振現(xiàn)象。各個機體的焊接一定使用滿焊對邊焊接增加其

強度。軋輥是直接和鋼帶接觸的部位其材質(zhì)尤為重要不能使用便宜的材質(zhì)一代軋輥損壞容易附帶著軸承或箱體一同損壞損

失就會變大。另外一個易損壞的部件就是拖輪，拖輪每天承載巨大的力為螺旋葉片導向螺旋連接的搖臂要采用鋼制材料不

能使用鑄鐵材質(zhì)。螺旋葉片冷軋機要選用大功率大扭矩電機不然很容易燒壞電機或減速箱齒輪。