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自動(dòng)打磨機(jī)應(yīng)該如何保養(yǎng)
1、打開(kāi)自動(dòng)打磨機(jī)后,工件通過(guò)少倒多倒入拋光桶中,多少工件與工件的重量和尺寸之間的關(guān)系,這樣慢慢地進(jìn)入工件增加,工件旋轉(zhuǎn)下降,但不能產(chǎn)生偽影,當(dāng)工件固定旋轉(zhuǎn)時(shí),拋光液產(chǎn)品會(huì)不均勻,打磨時(shí)間會(huì)跟著不必要的增加。
2、使用自動(dòng)打磨機(jī)時(shí),請(qǐng)不要將液體和水濺到電線和插頭上。過(guò)流開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝在W型機(jī)電電源中。建議使用10A以上。
3、打開(kāi)電源后,請(qǐng)檢查后蓋中的冷風(fēng)冷卻風(fēng)扇是否正常運(yùn)行。
4、自動(dòng)打磨機(jī)長(zhǎng)期低頻不工作,雷電可能對(duì)機(jī)器造成損壞。
5、想要延長(zhǎng)自動(dòng)打磨機(jī)的使用壽命,日常保養(yǎng)非常重要,拋光桶漏水,底部的刺拋光針可以用鉗子、少許膠水取下,定時(shí)器不閃,沒(méi)有按啟動(dòng)開(kāi)關(guān),按時(shí)間。如果拋光桶內(nèi)的水太熱,請(qǐng)及時(shí)更換水(正常溫度范圍為50°C)。如果自動(dòng)打磨機(jī)振動(dòng)嚴(yán)重,檢查機(jī)器的各個(gè)角度是否處于受力位置,并調(diào)整長(zhǎng)度。也檢查機(jī)器是否有低于220V的工作電壓;
分析下使用自動(dòng)打磨機(jī)后工件的光潔度
隨著自動(dòng)打磨機(jī)打磨技術(shù)的發(fā)展,工件的表面光潔度處理也非常完善。
自動(dòng)打磨機(jī)在打磨時(shí),如果工件的凹面部分不溶解,那么工件表面光滑的能力就可以比較理想,但事實(shí)上,凹部只比凸部的工件時(shí)間短,其速度更快。
由于自動(dòng)打磨機(jī)表面的薄膜去除了工件凸面上的小鋸齒面,打磨后工件的表面會(huì)顯得非常潤(rùn)滑。
當(dāng)工件的鈍化膜厚度接近去除時(shí),打磨速度需要逐漸減慢。
在打磨過(guò)程中,工件表面平整的同時(shí),總能改變工件的尺寸,其中工件的平整高度與工件的厚度之比也就是說(shuō)打磨效率,其金屬溶解速度主要決定于端面自動(dòng)打磨機(jī)打磨條件,但可以事先斷定。
達(dá)到工件表面光潔度主要取決于工件表面的狀況和自動(dòng)打磨機(jī)打磨的持續(xù)時(shí)間,表面打磨會(huì)有很大的提高,其光潔度在個(gè)別情況下要提高更多。
一起了解下自動(dòng)打磨機(jī)的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)
1、間歇式噴霧裝置,可自由設(shè)定噴霧間隔。
2、工件由氣缸加壓,壓力可調(diào);拋光后的工件表面具有高亮度、無(wú)劃傷、無(wú)材料顆粒、無(wú)點(diǎn)蝕、無(wú)塌陷、平整度高的特點(diǎn)。拋光后工件表面粗糙度達(dá)到Ra0.0002;平面度可控制在±0.002mm以內(nèi)。
3、PLC程控系統(tǒng),觸摸屏操作面板,可直接在觸摸屏上輸入磨盤轉(zhuǎn)速和定時(shí)。
4、適用于打磨工件的各個(gè)面的打磨
操作簡(jiǎn)單,操作效率很高,能在短時(shí)間內(nèi)完l美解決大量打磨工作,工作處于自動(dòng)狀態(tài),不需要太多的人力操作,節(jié)省時(shí)間和擔(dān)心。自動(dòng)打磨機(jī)制造材料耐磨性高,也就是說(shuō),質(zhì)量很好,使用壽命很長(zhǎng)不會(huì)出現(xiàn)各種問(wèn)題,操作非常方便。自動(dòng)打磨機(jī)的生產(chǎn)操作非常嚴(yán)格,在制造過(guò)程中,注意安全功能,保證拋光材料能很好、不易磨損,且節(jié)約消耗,合理規(guī)劃。無(wú)論毛坯有多大,其原尺寸在自動(dòng)打磨機(jī)的作用下不會(huì)受到影響,因此無(wú)論形狀或尺寸,打磨階段都不會(huì)發(fā)生變化。
全自動(dòng)打磨機(jī)
設(shè)備自動(dòng)將傳送到入料位的待打磨炒鍋通過(guò)機(jī)械手進(jìn)行自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn),在不同的拋光位進(jìn)行內(nèi)外壁打磨修整,可多工件同時(shí)操作,提高工作效率。打磨后工件經(jīng)過(guò)機(jī)械手搬運(yùn)后自動(dòng)碼垛計(jì)數(shù)。設(shè)備可兼容不同規(guī)格炒鍋,并配備安全性報(bào)警,無(wú)需專業(yè)人員操作,只需員工能夠及時(shí)上下料,大大減輕勞動(dòng)強(qiáng)度并節(jié)省員工,降低拋光過(guò)程中成本。