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氧熔棒能改善鑄鋼件外表面的質量
目前鑄鋼件表面質量退步的主要原因分析: 1、現(xiàn)外膜在大部分模型表面處未緊實,可能緊實砂的方法不妥當。吹氧管的清洗和預熱吹氧管的清洗和預熱,吹氧管在建筑和工業(yè)等領域中應用廣泛,那么吹氧管是如何清洗和預熱的呢[。 2、涂料上的很差,操作工作不能按規(guī)程做;毛糙處也未用砂皮紙打平整。 3、在厚大件內孔、圓角處、凹陷等處鉻鐵礦砂未放到位,有些僅是稍放了點,起不到作用。 4、在冒口邊上要放點鉻鐵礦砂,而且要一圈均勻安放,并 倒大圓角,這點做不到位。 5、有時外冷鐵表面不平整,操作工放置不規(guī)范,使?jié)渤龅蔫T件外冷鐵處表面凹凸不平。 6、熱風機取掉后離澆注時間太長。 7、型砂性能波動太大。 a)有一段時間型砂的抗拉強度很低,估計是樹脂、固化劑質量問題。 b)新砂不很有規(guī)律均勻加入,有時甚至10天左右都不加新砂,造成 砂的灼燒減量嚴重超標。 8、配模時,散砂泥沒有吸清或壓崩,造成鑄件表面砂眼。 9、澆口管耐侵蝕性不好,造成鑄件表面夾渣。
氧弧熔斷棒吹氧管是用作煉鋼吹氧用管, 產品是在 S 系列產品基礎上研制而成,結合了當前電弧爐煉鋼的實際需要,耐火度高、消耗量少、操作方便等特點。
涂層吹氧管是在普通焊管吹氧管的基礎上,經冶煉的反復實驗,研制而成的新產品。在實際的工業(yè)生產中,為了讓產品的質量具有獨特優(yōu)勢,就需要生產人員對操作流程要有精準的控制,而且還需要一種設備,那就是氧熔棒。它是多種耐高溫材料合成,通過機械壓力自動涂層成型,經自然風干或烘干房烤干,這種吹氧管用于電爐吹氧助熔、脫碳及攪拌,能保持良好的熱穩(wěn)定性。本產品屬弱堿性,對任何鋼種和爐體均毫無損害。
1、吹氧棒是一種鑄造材料,它主要解決鑄件粘砂,當鑄件粘砂時(特別是不銹鋼鑄件)氣割很難割除,磨光機根本解決不了,吹氧棒能很容易割除,因為吹氧棒管內有特殊的鋼材,當氣割引燃吹氧棒后,吹氧棒開始熔化,與砂進行氧化反應粘砂部位很快脆化,還有割鑄件冒口也是同樣道理。氧熔棒使用方法:其實氧熔棒的使用方法非常簡單,使用安全系數(shù)也很高,使用過程中只需注意氧氣使用規(guī)則即可。
2、吹氧棒使用方便,操作簡單,只需與氧氣連接即可使用。
3、吹氧棒工作效益高,除砂速度快產品介紹3:吹氧棒為國內首創(chuàng)具有快速熔切,清理功能的新產品,只要在氧氣的助燃下,立即能夠產生3600度的高溫,使被加工的工件(金屬,非金屬,混凝土,巖石)迅速熔切或清理,達到作業(yè)的目的。很多人都知道,吹氧管在工業(yè)生產中是占據(jù)著不可替代得地位,要想更好得使其更加利于大家得工作。吹氧棒的功效可以比普通功效提高4-5倍,熔割工件的厚度可達1000MM以上,清理,穿孔的厚度不論。特別適合移動作業(yè)。操作此產品無噪音,無震動,無弧光,無污染,是鑄造,冶金,礦山,建筑等熔斷,切割,解體,清理,穿孔等的理想工具。
滲鋁耐火涂層吹氧管( PS 系列), Ps 系列由基體層、內壁滲鋁層、外壁滲鋁層、內涂層和外涂層等共五層組成,是在 S 系列產品基礎上研制而成,結合了當前電弧爐煉鋼的實際需要,耐火度高、消耗量少、操作方便等特點。它主要用于煉鋼,RH精煉爐生產,大型電爐、轉爐,內部結渣清理,側壁粘渣清理,下料口,出水口粘渣清理。電弧爐煉鋼中輸送氧氣或其它氣體,在電弧爐內熔化并精煉鋼鐵;注入其它粉末狀添加劑,調節(jié)鋼種或煉制特種鋼;清除氧氣轉爐里的礦渣;其它用途,如在強耐熱、抗yang化、抗硫化和抗腐蝕等方面
氧熔管、直縫焊管和一般焊管的區(qū)別
氧熔管也稱氧熔棒、吹氧棒、氧弧熔斷棒 產品用途: 1、熔切與穿孔:適用于各種材質的合金鑄件,不銹鋼鑄件,鑄鐵件,鑄鋼件,有色金屬鑄件,熔渣的解體,鑄件冒口,披縫毛邊等熔切,金屬,非金屬,混凝土,巖石等穿孔; 2.清理:解決各類鑄件粘砂(包砂/夾砂),鑄件帶芯,鑄件內孔燒結粘砂的清理,各熔煉爐風眼,,出水口熔渣堵塞的清除難題. 氧熔槍要在氧氣的助燃下,立即能產生3600度的高溫,使被加工的工件(金屬,非金屬,混凝土,巖石)迅速熔切或清理,達到作業(yè)的目的。高精度的造型機帶來的優(yōu)點減少對鑄件后處理的要求,這意味著降低成本。
吹氧棒特點: 1、吹氧棒是鑄造,冶金,礦山,建筑等熔斷,切割,解體,清理,穿孔的理想工具; 2、吹氧棒是一種鑄造材料,它主要解決鑄件粘砂,當鑄件粘砂時(特別是不銹鋼鑄件)氣割很難割除, 磨光機根本解決不了,吹氧棒能很容易割除,因為吹氧棒管內有特殊的鋼材,當氣割引燃吹氧棒后, 吹氧棒開始熔化,與砂進行氧化反應粘砂部位很快脆化,還有割鑄件冒口也是同樣道理; 3、吹氧棒使用方便,操作簡單,只需與氧氣連接即可使用; 4、吹氧棒工作效益高,除砂速度快。所謂的“毛刺”指的是金屬材料的表面過多的殘渣顆粒,如果一件材料出現(xiàn)了毛刺,那么這件材料就可以定性為次品了,毛刺多了,材料就不能再使用了。
直縫焊管 直縫焊管是用鋼板或鋼帶經過彎曲成型,然后經焊接制成。各種成形工藝技術,有不同優(yōu)缺點,適合不同得條件,根據(jù)產品大綱、產品用途應在設備選型時慎重考慮、以選擇不同得成形工藝技術。按焊縫形式分為直縫焊管和螺旋焊管。按用途又分為一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管。 一般焊管 一般焊管用來輸送低壓流體。用Q195A、Q215A、Q235A鋼制造 。也可采用易于焊接的其它軟鋼制造。鋼管要進行水壓、彎曲、壓扁等實驗,對表面質量有一定要求,通常交貨長度為4-10m,常要求定尺(或倍尺)交貨。焊管的規(guī)格用公稱口徑表示(毫米或英寸)公稱口徑與實際不同,焊管按規(guī)定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種,鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種,表6-17為焊接鋼管尺寸。 無需電焊機和套絲高頻電阻直縫焊管,也不需做跨接地線,無須刷漆,省去了傳統(tǒng)熔焊和套絲等復雜的施工工序。只需將直管接頭連接管與管,螺紋管接頭連圓鋼管理論重量與接線盒,定位后用工具擰緊(擰斷)螺釘即可,與接線盒高頻電阻縫焊處用鎖母緊定即可。管路轉彎處用彎管器可現(xiàn)場彎曲相應的弧度。
功用
● 可調波型提升焊接質量
TPM激光單脈沖波形可調技術,國內先進水平,達到激光焊接系統(tǒng)的高度柔性化,能根據(jù)不同的應用場合而調整波形,使焊縫的金屬組織與基體金屬一致,真正達到無損焊接,大大提高了焊補的質量。
● 海量數(shù)據(jù)存儲
128組可預設參數(shù)組,為操作者焊補不同材質模具或金屬零件焊補提供快速解決方案。
● 高硬度焊補
模具或者金屬零件焊補后,焊縫硬度提高