數(shù)控母線沖剪線主要針對(duì)銅、鋁母線進(jìn)行全數(shù)控化沖剪壓加工，該系列機(jī)是有計(jì)算機(jī)控制的、的母線排加工設(shè)備，機(jī)器在加工過(guò)程中無(wú)需人工干預(yù)，具有加工速度快、精度高等優(yōu)點(diǎn)。

但是為了操作者的安全及設(shè)備的正常使用，數(shù)控母線沖剪機(jī)廠家提醒您在操作設(shè)備的過(guò)程中，一定要注意以下事項(xiàng)：

（1）請(qǐng)由接受過(guò)專業(yè)培訓(xùn)的作業(yè)者進(jìn)行操作和保養(yǎng)。安全裝置的開關(guān)鑰匙以及操作柜開關(guān)的鑰匙，請(qǐng)務(wù)必由專人保管。

（2）操作機(jī)器時(shí)，請(qǐng)勿穿著過(guò)于肥大的服裝以及佩戴飾品，有被機(jī)器牽掛以及卷入的危險(xiǎn)。根據(jù)需要，請(qǐng)使用安全帽、護(hù)目鏡、安全靴、耳塞、手套等防護(hù)用品。開始作業(yè)前請(qǐng)務(wù)必實(shí)施檢查。

（3）請(qǐng)勿拆除安全裝置以及罩殼（檢修除外），請(qǐng)勿變更安裝位置。請(qǐng)勿拆除各種聯(lián)鎖裝置后運(yùn)轉(zhuǎn)。

（4）請(qǐng)?jiān)诔浞挚紤]機(jī)器以及材料移動(dòng)的基礎(chǔ)上設(shè)定作業(yè)范圍，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)切勿進(jìn)入該工作范圍之內(nèi)。特別在進(jìn)行加工時(shí)，夾鉗沿工作臺(tái)將前后移動(dòng)，身體可能會(huì)撞擊到夾鉗，造成受傷。

    在加工長(zhǎng)尺寸材料時(shí)，夾鉗夾持的材料有可能伸出機(jī)器的外部，材料伸出工作臺(tái)后，身體可能會(huì)撞擊到伸出的材料，造成受傷。請(qǐng)?jiān)诔浞挚紤]上述移動(dòng)的基礎(chǔ)上設(shè)定作業(yè)范圍，采取安全柵欄、輔助工作臺(tái)等安全措施。

保證沖剪機(jī)正常、安全運(yùn)行，保證設(shè)備操作者的人身安全，滿足生產(chǎn)需要。

1、 操作步驟

1） 檢查電源情況，電壓穩(wěn)定，不缺相，漏電保護(hù)器、空氣開關(guān)完好。接線，打開聯(lián)合沖剪機(jī)接線柜，接好線，關(guān)好柜門。

2）通電后踩下腳踏開關(guān)，機(jī)器無(wú)動(dòng)作，將電源線互換，同時(shí)檢查急停開關(guān)是否打開。

3）在工作時(shí)候，注意在工作時(shí)每次更換模具都要關(guān)閉電源。

4）工作完畢后關(guān)閉開關(guān)，關(guān)閉電源總開關(guān)，拔掉電源線，清掃碎屑。

沖剪機(jī)XP3可沖壓板材厚度為20毫米，XP6可沖壓板材厚度為25毫米。在如此厚度的板材上制作孔，傳統(tǒng)的加工工藝都會(huì)采用鉆床，使用鉆床的加工時(shí)間也是非常多的，生產(chǎn)效益不高，而使用沖剪機(jī)就完全可以在如此厚度的板材上加工孔。鉆床的加工一個(gè)孔所用的時(shí)間是沖壓的10-15倍。所用沖剪機(jī)可以為客戶提供更的加工工藝，可以為客戶創(chuàng)造翻倍的利潤(rùn)。如客戶需要鉆床的加工精度，那就用水虎魚聯(lián)合沖剪機(jī)先在厚板上沖孔，然后采用鉆床擴(kuò)孔，也會(huì)比單純使用鉆床提高3-5倍的加工速度。模具的材料（一般主要工作件）：沖頭、凹模、下模板、上下剪刀選用Cr12MoV制造、壓花模選用45鋼制造，保證有較高的使用壽命。

在使用沖壓功能時(shí)根據(jù)客戶加工工藝的不同，要更換不同的功能模具附件。其他機(jī)床在這方面也是非常耗時(shí)費(fèi)力的工作，因?yàn)樾枰＞叨ㄎ唬Ｕㄎ坏纫幌盗械墓ぷ?。而沖剪機(jī)的功能附件采用燕尾槽設(shè)計(jì)并且在燕尾槽端頭安裝了定位螺母，使安裝定位異?？旖莘奖?，下模具座采用的定位小螺絲進(jìn)行定位。只需一個(gè)螺栓兩個(gè)螺母的松緊，就可以將附件進(jìn)行安裝及拆卸。機(jī)架采用型材焊接后加工并經(jīng)時(shí)效處理，保證機(jī)架長(zhǎng)時(shí)間使用不變形。