工業(yè)鋁型材的包裝方式

工業(yè)鋁型材一般長(zhǎng)度在6米，因?yàn)殇X合金硬度比鋼鐵要差一些，在生產(chǎn)運(yùn)輸中容易磕碰傷。所以出廠般都會(huì)包裝好。

工業(yè)鋁型材包裝方式有很多，常見的一種就是無紡布 牛皮紙包裝。先用無紡布將多支鋁型材隔開，包裹好，然后將兩頭用膠帶纏緊，再移到包裝機(jī)上，將牛皮紙均勻的裹在鋁型材上，包裝完之后再用膠帶扎緊。無紡布柔軟，用來間隔鋁型材可以防止工業(yè)鋁型材之間互相磨擦，產(chǎn)生傷痕。而牛皮紙厚又硬，可以很好的保護(hù)鋁型材，不被外力破壞。

太陽能邊框成品托盤包裝

對(duì)材料表面要求特別嚴(yán)格的鋁型材，比如太陽能邊框鋁型材，表面還需要貼膜，貼膜以后再按照上述步驟包裝。

對(duì)于需要發(fā)物流的少量工業(yè)鋁型材，需要用珍珠棉或者氣泡膜包裝，同樣將每只鋁型材隔開。兩頭也要用氣泡膜包好扎緊，以免運(yùn)輸，裝卸過程中碰撞造成碰擦傷。

包裝好的六米鋁型材裝車

對(duì)于鋸切加工過的短料，可以用珍珠棉先包好，放到托盤上，用纏繞膜纏緊，打包帶打包好直接裝車。這樣就能極大的減小工業(yè)鋁型材的破損率。

鋁型材擠壓模具的合理使用、維護(hù)及管理

　　在鋁型材生產(chǎn)企業(yè)中，模具成本在型材擠壓生產(chǎn)成本中占到35%左右。模具的好壞以及模具是否能夠合理使用和維護(hù)，直接決定了企業(yè)是否能夠正常、合格的生產(chǎn)出型材來。

　　擠壓模具在型材擠壓生產(chǎn)中的工作條件是十分惡劣的，既需要在高溫、高壓下承受劇烈的摩擦、磨損作用，并且還需要承受周期性載荷作用。這都需要模具具有較高的熱穩(wěn)定性、熱疲勞性、熱耐磨性和足夠的韌性。

　　為滿足以上幾項(xiàng)要求，目前在國內(nèi)普遍采用4Cr5MoSiV1（美國牌號(hào)H13）合金鋼，并采用真空熱處理淬火等方式來制作模具，以滿足鋁型材生產(chǎn)中的各項(xiàng)要求。

　　然而，在實(shí)際生產(chǎn)中，仍然有部分模具在擠壓時(shí)未能達(dá)到預(yù)定產(chǎn)量，嚴(yán)重的甚至擠壓不到20條棒或上機(jī)不到2次就提前報(bào)廢，致使采用昂貴的模具鋼制作的模具遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能實(shí)現(xiàn)其應(yīng)有的效益。這種現(xiàn)象在國內(nèi)許多家鋁型材生產(chǎn)企業(yè)目前普遍存在。

工業(yè)鋁型材框架設(shè)計(jì)

                               工業(yè)鋁型材框架設(shè)計(jì)方案

選擇工業(yè)鋁型材規(guī)格型號(hào)：1.工業(yè)鋁型材框架根據(jù)承重、結(jié)構(gòu)等要求來進(jìn)行選型。

2.確定工業(yè)鋁型材長(zhǎng)度、寬度、高度，層數(shù)，每層多高，另外有什么特殊要求。

3.繪制工業(yè)鋁型材框架草圖，并可根據(jù)要求提供工業(yè)鋁型材框架設(shè)計(jì)方案。

此外，所有工業(yè)鋁型材都需按設(shè)計(jì)方案進(jìn)行切割，根據(jù)要求來打孔加工，工業(yè)鋁型材配件也要一應(yīng)俱全，并在生產(chǎn)過程中就嚴(yán)格把控產(chǎn)品質(zhì)量。